钨镁碳渗铜合金电极材料的制造方法

本发明提供一种钨镁碳渗铜合金电极材料的制造方法,其特征在于:其工序包括原料准备、混料、成型、还原处理、预烧结、高温烧结、渗铜、成品,具体步骤如下:

1)原料准备:钨粉的纯度≥99.99%,钨粉的粒度≤2.9μm,镍粉的粒度≤1.74μm,碳为游离 碳超细粉末,镁粉、碳粉分别采用镍粉的化学包覆方法包覆;

2)混料:将钨粉、经化学包覆的镁粉和碳粉装入高效密封式的混料器中进行混合,混料时间18~24小时;

3)成型:将上述混合均匀的合金粉末装入钢模中,用压机压成坯条,坯条尺寸按用户 要求而定;

4)还原处理:将压好的坯条逐个用吊具有装入通有氢气烧结炉中,还原处理分四阶段进行:第一阶段:还原温度200~300℃ 时间0.5~1小时第二阶段:还原温度350~500℃ 时间0.5~1小时第三阶段:还原温度55 0~700℃ 时间1~1.5小时第四阶段:还原温度750~950℃ 时间2小时;

5)预烧结:经过还原后的坯条在1000℃温度和氢气保护下进行预烧结,预烧结时间为2小时;

6)高温烧结与渗铜:经过预烧结后的坯条在1100~1600 ℃温度和氢气保护下进行高温烧结,高温烧结的时间为2~3小时;在高温烧结的同时连续渗铜;最后停电自然冷却;

7)成品:根据用户要求可加工成各种形状的电极。

本发明提供的钨镁碳渗铜合金电极材料的制造方法,本发明制造的电极具有成分均匀、抗极度磨损好、抗烧蚀性好,导电性能好等优点。

 

 

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