整体硬质合金麻花钻新型横向截形开发 Ⅲ

本文第2部分提到整体硬质合金麻花钻的主刃由前刀面和后刀面相交形成，横向截形的是前刀面容屑槽的形状。前刀面形状研究较多，而横向截形的研究较少。本部分讲述横向截形设计要素。

2.2　横向截形设计要素

由于钻头主刃各点几何参数(前角、后角)不同,切削过程受力也不同，同时钻削又是一个半封闭的加工过程，因此容屑槽的设计较为复杂，我们可以从横向截形分析入手，实现对容屑槽结构的设计。如图3所示，横向截形可看成由两部分组成，“Primary”和“Secondary”。其中“Primary”部分与后刀面构成的切削主刃起到参与切削作用，而“Secondary”部分主要控制切屑的形状和流动，起到排屑的作用。

在当今制造业中常用的硬质合金钻头容屑槽形有很多种，其中比较典型的有如下几种：圆弧刃背型、菱形等前角型、增大钻芯型、菱形直线刃型和传统截形。在对传统型、菱形直线刃型、菱形等前角型、TiN涂层菱形直线刃型、TiN菱形等前角型进行磨损实验后得出，在未涂层的三种钻头中，菱形等前角型钻头钻孔数量最多，传统型最少，菱形直线刃型在两者之间。因此，该表钻头容屑槽形，不仅可以提高刚性，扩大排屑空间，增加钻孔深度，而且可以提高使用寿命。

（未完待续。本文分为若干部分，这是第3部分；第2部分请参考：http://news.chinatungsten.com/cn/tungsten-information/80742-ti-10472；第4部分请参考：http://news.chinatungsten.com/cn/tungsten-information/80744-ti-10474）

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