硬质合金微钻的使用原则 Ⅶ

本文第6部分谈到采用硬质合金微钻钻削微型深孔时，应采用分步钻孔序列，以利切屑排出，且无须全部退出钻头，只需短暂中短。而且要特别注意最后20%的钻进时段中的排屑问题。本部分说明硬质合金PCB钻头切削参数的特别事项。

谈到加工线路板的硬质合金微钻（PCB微钻），虽然从钻头材质和直径大小来看，同设计用于加工韧性材料的微钻十分相似，但是，两者的切削几何参数却有很大差异。 

虽然经过仔细安装调试，线路板钻头也可用于加工较硬的材料，但有的工厂一般不这么做，宁肯精心制备适用于韧性工件材料的专门钻头。一个重要的方向是尽量缩短槽长，以提高硬质合金钻头的强度。用户要求钻削25.4mm的深孔，但我们提供的钻头槽长不一定要达到25.4mm，一般提供槽长为9.525mm或12.7mm的硬质合金钻头即可。  

有些线路板钻头制成所谓“阶梯式柄部。”例如，一支直径为0.1524mm的钻头，钻削孔深为1.524mm，槽全长也制成1.524mm，但钻头工作部分直径不直接从槽尾连接到直径3.175mm的柄部，而是通过一个0.762mm中间直径加以过渡。但是钻削韧性材料时，钻头伸出长度应尽量短，所以加一段过渡直径的结构是不可取的。

（未完待续。本文分为若干部分，这是第7部分，第6部分请参考：http://news.chinatungsten.com/cn/tungsten-information/80489-ti-10390；第8部分请参考：http://news.chinatungsten.com/cn/tungsten-information/80491-ti-10392）

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