烧结工艺对钨铜合金电极性能的影响

对于一定密度的压坯,钨骨架的烧结无疑是制造钨铜电极材料的关键工序。采用高温烧结容易除去杂质,从而可保证电导率达到一定的要求。而选择烧结温度主要要考虑钨粉粒度、粒度分布情况以及压制密度等因素的影响。如果温度过低,孔隙度会增大,从而就会使得钨铜合金电极的硬度和致密度下降;若温度过高,则孔隙度较低,含铜量也相对减少,产品密度偏高,电导率和成形性变差。

因此,在通常情况下会将烧结温度控制在1600℃-2200℃范围之间。而烧结时间与烧结温度可以通过一定的调整达到相对匹配的状态,提高烧结温度可缩短烧结时间,从而提高了加工效率,而延长烧结时间则可在一定程度上降低烧结的温度。不过总的来说,钨铜合金电极烧结性能对烧结温度表现比烧结时间更为敏感。以下是不同烧结温度下保温1h钨骨架和熔渗后钨铜合金电极的各项性能。

钨铜合金电极








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