硬质合金水切割喷嘴

硬质合金水切割喷嘴,又称作水刀砂管、磨料喷嘴等,是一种高压磨料水射流加工方法。在整个水射流设备中,由高压软管送过来的水与磨料进行混合,经过硬质合金水切割喷嘴,从高压低速转化为高压高速,冲击物料表面,通过磨料水射流的冲击、压力、耐冲负荷等作用引起疲劳破坏,以达到切割效果。
 
因为喷嘴内部射流条件环境恶劣,磨料被加速后对喷嘴内部的磨损非常大,所以需要使用非常耐磨的硬质合金材料来进行制造。硬质合金水切割喷嘴具有高硬度、高耐磨性、耐腐蚀性等优良性能,能够满足实际作业需求,使用寿命长。
 
硬质合金水切割喷嘴
 
 
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硬质合金水煤浆喷嘴介绍

硬质合金喷嘴具有高硬度、高耐磨性、耐腐蚀性等优良性能,被广泛应用于各个领域。硬质合金喷嘴的结构、种类、功能多种多样,硬质合金水煤浆喷嘴便是其中之一。
 
水煤浆不同于一般的液体燃料,它是由煤粉、水分及少量添加剂混合而成。相对于油的雾化燃烧,水煤浆的雾化需要更高的要求,硬质合金水煤浆喷嘴具有一系列优良特性,能够满足其工作要求。
 
硬质合金水煤浆喷嘴具有许多优良性能,能够满足实际作业需求。
1、具有良好的雾化特性,能够确保稳定着火;
2、具有良好的防堵性能,能长期连续运行;
3、具有较低的气耗率;
4、具有合适的雾化角度和射程;
5、雾化颗粒粒度分布均匀合适;
6、具有较长的使用寿命。
 
硬质合金水煤浆喷嘴
 
 
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硬质合金扇形喷嘴介绍

硬质合金喷嘴以喷雾形状区分,有扇形喷嘴、锥形喷嘴、液柱流喷嘴等。硬质合金扇形喷嘴就是喷出液体呈扇形状的硬质合金喷嘴。
 
硬质合金扇形喷嘴能彻底清洗化学污垢,在许多的化学生产中,通常用来清洗来自生产过程中产生的残留污垢和含有化学物质的污水。硬质合金扇形喷嘴是高压清洗设备中的重要组件,扇形喷嘴在高压的作用下,喷射出来的液体具有极大的冲击力,在这种冲击力的作用下,污垢可以被彻底清洗干净。
 
硬质合金扇形喷嘴具有高硬度、高耐磨性、耐腐蚀性等优良性能,喷射液体均匀,使用寿命长。
 
硬质合金扇形喷嘴
 
 
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硬质合金喷嘴无心磨加工

硬质合金喷嘴具有高硬度、高耐磨性、耐腐蚀性等优良性能,是一种应用于表面处理、喷砂、喷漆、电子、化学过程等行业的硬质合金产品。
 
硬质合金喷嘴的外表面有一定的表面粗糙度要求,所以需要对其表面进行磨削精加工,以达到工作需求的光亮表面。通常采用无心磨的加工方式进行加工硬质合金喷嘴外表面。无心磨由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成,是一种周磨法。硬质合金喷嘴无心磨加工使其能够达到安装所需的粗糙度。
 
硬质合金喷嘴无心磨加工,配合内表面的万能磨床磨削加工,能够制造出尺寸精度很高、表面光滑的硬质合金喷嘴。
 
硬质合金喷嘴无心磨加工
 
 
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硬质合金管道密封环介绍

硬质合金管道密封环是一种常见的硬质合金密封件,主要用于石油、化工、机械等管道的密封,具有一系列优良性能,密封性能好,使用寿命长。
 
硬质合金管道密封环具有耐腐蚀性、耐高温性、耐高压性、耐磨损性等一系列优良特性。
 
硬质合金管道密封环的尺寸精度高、公差极小,密封性能优越。通常会在工艺配方中添加具耐腐蚀性能的稀有元素,使其在恶劣的工作环境下仍能具有良好的密封性能。硬质合金管道密封环采用的硬质合金材料具有高强度和高硬度,使其在使用过程中不变形、更抗压。
 
硬质合金管道密封环
 
 
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硬质合金密封阀座介绍

硬质合金密封阀座是硬质合金密封件的一种,主要用于硬质合金球阀内,与硬质合金球配套使用,用于水、溶剂、酸、碱和天然气等工作介质的密封。
 
硬质合金密封阀座斜面平整、光滑,使其配合精度高,密封效果良好。硬质合金密封阀座具有高硬度和高耐磨性,适用温度范围大,高温下仍有高硬度,一系列优良性能使硬质合金密封阀座密封性好,具有很长的使用寿命。
 
硬质合金密封阀座
 
 
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硬质合金磨刀器刀片

硬质合金磨刀器刀片是一种特制刀片,用于磨刀。硬质合金是一种采用粉末冶金法制造而成的合成金属,具有硬度高、耐磨性好、使用寿命长的特点。
 
硬质合金磨刀器刀片一般为三角形,适用于快速精磨厨房刀具、菜刀、水果刀、厨师刀等。硬质合金磨刀器刀片采用磨刀器刀片专用配比,硬度达91.5HRA,耐磨性能好,使磨刀效果快速锋利。另外,表面可进行精细抛光工艺处理,可以达到镜面效果,美化外观形象。硬质合金磨刀器刀片小巧精致,安装于磨刀器上,使用方便。
 
硬质合金磨刀器刀片
 
 
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烷基伯胺盐浓度影响白钨矿浮选回收率

在白钨矿的浮选过程中,不仅受到pH因素的影响,同时还受到捕收剂烷基伯胺盐浓度的影响。以下是pH为6.5-7.0的范围内,不同碳链长度的烷基伯胺盐:十二胺醋酸盐(C12)、十四胺醋酸盐(C14)、十八胺醋酸盐(C18)为捕收剂通过表格数据加以分析白钨矿浮选回收率与伯胺盐浓度的影响。

表1-1 白钨矿浮选回收率与伯胺盐浓度的关系(回收率%)

烷基伯胺盐浓度(mg/L) 20 30 40 50 60
C12 89 95 97 98 99
C14 89 95 96 96 97
C18 18 29 47 53 60

从以上表格数据可以看出,在弱酸性条件下,白钨矿浮选回收率随三种烷基伯胺盐捕收剂浓度增加而上升。十二胺盐和十四胺盐对白钨矿的捕收能力比较接近,当两者药剂浓度=20mg/L时,白钨矿浮选回收率几乎逼近90%。药剂浓度>30mg/L后,十四胺盐对白钨矿的捕收能力略强于十二胺盐。与十二胺盐和十四胺盐相比,十八胺盐对白钨矿的捕收能力相对较差,当其药剂浓度为60mg/L时,白钨矿的最大浮选回收率才60%。


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pH值影响白钨矿浮选回收率

在白钨矿的浮选过程中,pH值对浮选效果具有一定的影响。以下是不同碳链长度的烷基伯胺盐:十二胺醋酸盐(C12)、十四胺醋酸盐(C14)、十八胺醋酸盐(C18)为捕收剂,捕收剂浓度为40mg/L,通过表格数据加以分析白钨矿的浮选回收率与pH的关系。

表1-1白钨矿的浮选回收率与pH的关系 (回收率%)

pH值 4 6 8 10 12
C12 99 98 98 98 45
C14 94 98 96 50 20
C18 23 80 32 20 9

从以上表格数据可以看出,在实验pH范围内,三种药剂对白钨矿的捕收能力随着pH值的增加而上升,达到一定的数值后急剧下降,即强弱变化顺序为:十二胺>十四胺>十八胺。以十二胺盐作为捕收剂,pH<10时,白钨矿几乎全部浮起,回收率接近100%,而pH>10后,白钨矿浮选回收率开始急剧下降。十四胺盐为捕收剂时,随着pH的升高,白钨矿浮选回收率刚开始略有上升,在pH=6时达到最大值,约为98%,而pH>6后,白钨矿浮选回收率也开始急剧下降。十八胺盐为捕收剂时,随着pH的提高,白钨矿浮选回收率刚开始急剧上升,在pH=6时,白钨矿浮选回收率达到最大,约为80%,pH>6后,白钨矿浮选回收率同样开始急剧下降。


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钨合金的旋转锻造工艺

由于钨合金结合了高密度性(密度比铅高60%),良好的机械加工性,良好的耐腐蚀性,成为穿甲弹的理想原材料。在制造钨合金穿甲弹中,如何提高钨合金强度是非常必要的。

旋转锻造工艺是形变强化钨基合金的一常用方法。其原理是由2~4块旋锻模环绕被锻材料高速旋转,同时对被旋锻材料的径向进行高速脉冲式锻打,使其断面收缩、长度增加的工艺过程。烧结后的高密度钨合金经过多次旋锻后,其强度和硬度较未变形前有大幅度提高,但延伸率会稍有降低。同轧制一样,旋锻后的球状钨颗粒被拉长为具有强化作用的纤维组织。但是,旋锻后的高密度钨合金存在力学性能不均匀的现象,合金心部的强度、伸长率和硬度与表面处相比存在较大差异,通常表面的强化效果高于心部的强化效果。此外,在旋转形变强化过程中,形变量不易过大,一般宜控制在30%左右,否则会引起开裂。

钨合金穿甲弹


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