Victorian 公司实现钼镍 316L 不锈钢零件的 3D 打印

增材制造技术集团 SPEE3D 宣布了一项突破性工艺，使其首次提供了 3D 打印含钼和镍的不锈钢零部件。在能源和资源行业发展中心澳大利亚国家能源资源 (NERA) 的资金支持下，位于维多利亚州的 SPEE3D 现在可以在现场和偏远地区打印耐腐蚀的不锈钢部件，包括配备了该公司 3D 打印机的澳大利亚国防站点。

SPEE3D 首席执行官 Byron Kennedy 表示，该技术提供了一个巨大的机会，尤其是在石油和天然气行业，可以快速、廉价地在现场生产不锈钢部件。

“不锈钢在石油和天然气行业中使用非常广泛，当零件损坏或需要更换时，等待将某些东西运送到偏远地区或现场维修可能会导致极其昂贵的延误，”肯尼迪先生说。

零件可以在计算机上设计，然后发送到打印机。“SPEE3D 现场打印 316L 不锈钢意味着可以克服这些延迟，并且可以在更短的时间内打印和安装新零件。”

316L不锈钢是一种奥氏体不锈钢金属合金，含有镍和钼，具有耐腐蚀性能，在石油和天然气领域得到广泛应用。达尔文液化天然气设施库存中大约 10% 的消耗性备件是 316L 不锈钢。

NERA 于 2018 年首次支持 SPEE3D 以帮助开发其 WarpSPEE3D 打印机，此后一直支持打印机的重新设计和重新设计，以实现 316L 不锈钢的打印。

“我们有信心能够按需打印不锈钢……这无疑会给我们带来新的合作、销售和出口机会，”SPEE3D 联合创始人 Steve Camilleri 说。“使用 SPEE3D 技术制造不锈钢零件将完全重新定义增材制造在行业中的地位。“使得供应链将能够按需采购零件，并大幅降低成本。”

NERA 首席执行官 Miranda Taylor 表示，SPEE3D 的技术是“一个了不起的解决方案”，是澳大利亚专有技术、协作和创新的典范。在许多行业中，含钼和镍的不锈钢零件是很重要的媒介。”Taylor女士说。

“我们真的需要引领和参与技术和先进制造的竞赛，像 SPEE3D 这样的公司对此至关重要。”据 NERA 称，SPEE3D 打印机依靠动能的力量，而不是高功率激光器和昂贵的气体，这意味着它比传统的 3D 金属打印快 100 到 1000 倍。

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