时代周刊将3D打印产业列为“美国十大增长最快的工业”。据WohlersAssociates预测，2015年将达到37亿美元，并预计到2020年达到52亿美元。随着技术成果的推广和应用，3D打印技术产业的发展呈现出快速增长势头。

从行业分布来看，用于消费电子领域的打印技术仍然占主导地位，大约占20.3%的市场份额，其他主要领域依次是汽车(19.5%)、医疗和医科(15.1%)、工业及商用机器(10.8%)；从区域分布来看，北美地区(40.2%)、欧洲(29.1%)、亚洲(26.3%)三大区域占主导地位，其中亚洲地区主要集中于日本(38.7%)及中国(32.9%)。

金属粉末注射成型技术(Metal Powder Injection Molding，简称MIM)是将现代塑料喷射成形技术引入粉末冶金领域而形成的一门新型粉末冶金近净形成形技术。其基本工艺过程是：首先将固体粉末与有机粘结剂均匀混练，经制粒后在加热塑化状态下(~150℃)用喷射成形机注入模腔内固化成形，然后用化学或热分解的方法将成形坯中的粘结剂脱除，最后经烧结致密化得到最终产品。与传统工艺相比，具有精度高、组织均匀、性能优异，生产成本低等特点，其产品广泛应用于电子信息工程、生物医疗器械、办公设备、汽车、机械、五金、体育器械、钟表业、兵器及航空航天等工业领域。因此，国际上普遍认为该技术的发展将会导致零部件成形与加工技术的一场革命，被誉为“当今最热门的零部件成形技术”和“21世纪的成形技术”。

在当前的现代化工业企业里，越来越强调通过自动化控制，通过运用智能机器、技术与手段来提高效率，减少工艺与产品质量的波动。当前，自动化专业已经是很现实、很重要、也很广泛使用的专业了。粉末冶金一般分为原材料生产和制成品生产两种工厂企业类型，都是朝阳行业，很有前途。国内在粉末制成品方面与国外技术差距大些，从应用与发展前景看粉末自动化需求都比较大。



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我国的优势战略矿产资源大致包括稀土、钒、钨、钛、钽、锡、石墨、钼、铌、锑等，在国民经济中发挥着巨大作用。然而目前，这些资源却面临非常严峻的形势。为了应对这一不利局面，近年来，我国政府采取了包括开采保护、产量限制、产业调控、技术创新、出口配额等一系列措施。由于我国政府采取了更加严格的出口配额制，引起欧美日等主要进口国的极度不满。2012年3月美国、欧盟和日本首次联合向WTO针对中国限制稀土出口问题提出诉讼。如何应对欧美日等国通过国际组织对我国施加压力成为我们必须面对和解决的棘手问题。

我国拥有多种优势战略矿产资源是发达国家所稀缺的，而这些资源在军工、民用领域应用非常广泛，且难以替代，尤其是在高科技材料领域的应用效果更为突出。日本学者浜田和幸认为，中国稀土资源中的钡、锑和铟的储量非常丰富，而这些资源是制造精密制导武器的关键要素，如果没有了这些资源，日美在这方面便无计可施。

这些优势战略矿产资源对我国同样珍贵。考虑到人口和发展阶段因素，我国拥有的优势战略矿产资源并不丰富，其中有些资源储量仅够开采10年，显然限制开采和出口已迫在眉睫。没有优势战略矿产资源的存在，未来我国高科技材料工业将无从发展，追赶发达国家也无从谈起。

当前，我国通过设置较高关税的保护方式，以及设置出口配额，或是采取单纯许可证管理的非关税贸易保护做法已经遭致其他WTO成员的强烈反对，并以诉诸WTO进行争端仲裁，仲裁的结果对中国并不利。在使用传统的出口限制方式难以奏效的情况下，以维护和平、保护区域乃至全球安全为目的的出口管制制度的实施，无疑成为我国实现可持续发展长期战略目标的重要选择。


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今年以来，国内钨精矿价格比年初累计上涨了30%以上。

目前钨精矿价格为14.8万元/吨左右，比年初价格累计上涨了30%以上，其报价持续上调也带动APT（仲钨酸铵，钨的深加工产品）价格不断上涨，APT上周上涨3.8%，达到20.5万元/吨，同时五矿以21.5万元/吨在市场上收购APT，价格较月初小幅度上调。

“价格上涨，主要因为供给端收缩，同时需求端没有减小。今年一季度，钨的产量同比下降20%，其他没有任何金属的产量能有这样的降幅；第二，包括赣州市钨业协会和五矿在内的几家企业给出了指导价是15万元/吨，市场的交易价格会自动往上靠。市场的预期改变了，所以价格还会往上走。”东海证券有色金属行业研究员孙亮表示。


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一份“大湖塘钨矿开发利用方案”已经由江西省国土厅上报至国土资源部。

根据该方案，江西巨通未来将投资30多亿元，用于大湖塘钨矿扩采以及洗选车间重建，最终形成日处理矿石2万吨的生产规模。2010年，江西武宁大湖塘勘探出百万吨级的世界最大钨矿消息在矿业界流传。近日，记者从国土部门了解到，大湖塘资源量经审查完结后，最终通过评审、备案的钨储量为93万吨。

大湖塘钨矿勘探开发只是江西赣北钨业崛起的一个缩影。据最新勘探成果，赣北武宁县、修水县和景德镇浮梁县蕴藏着丰富的钨资源，且正待开发。

赣北钨业的崛起，厦门钨业、五矿有色是受益者，五矿有色和巨通实业老板刘典平共同控制着大湖塘钨矿和香炉山钨矿，而厦门钨业将获得原料支撑，并借此在九江投下巨额资金，完成了钨产业链布局。


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6月以来，APT（仲钨酸铵、钨精粉冶炼产品）涨至21万元/吨，单月上涨2万元/吨，涨幅10%；碳化钨粉价格涨至315元/吨，单月涨幅8%。其他钨下游产品如硬质合金也有不同程度上涨。

今年1月以来，钨精矿价格已经连续6个月上涨，累计涨幅接近25%，不过下游钨粉和硬质合金上涨困难，导致下游成本倒挂。但6月以来钨下游产品首次快速跟涨，助长了市场唱多氛围。

钨精矿此轮涨价背后最大动力是：去年底以来，五矿有色一直以高于市场5000元/吨的价格，向市场大批量收购钨精粉，把钨价从底部拖起。

有消息说，五矿有色收购行为是受国储局所委托。但记者获悉，国储局与五矿有色就收储钨矿一事有过几次谈判。

五矿高价收购
钨精矿最新报价变动在6月初。6月5日，赣州钨协将65%黑钨精粉价格调高了2000元至13.5万元/吨。五矿有色一次性将每吨调高2万元，至15.5万元/吨。按惯例，五矿有色一月报两次价，但6月中旬没有加价信息。分析人士称，五矿有色6月初一次涨多了。

国储委托收储1万吨是今年钨业领域最重磅新闻。目前国储局与五矿有色仅就收储钨矿一事有过几次谈判，国储正式委托五矿收储尚无定论。“起码不至于这么多。”业内人士认为。

但五矿有色向市场大量收购钨精矿确有其事。记者获悉，去年底开始，赣州不少钨矿企业就接到五矿收购订单，直到六月份，五矿仍在持续收购，每次报价均高于市场价5000元/吨，即4%左右。

五矿是国内钨精矿最大生产商，控制着全国20%至30%的产量。分析人士认为，五矿大量收购是一种托市行为。

如果国储委托五矿收钨最终落空，五矿的收购行为将成为企业自发行为。分析人士称，国储委托企业收购会减少市面供应从而支撑价格，但企业收购后最终还是会向市场抛售，进而冲击市场价格。

一位业内人士分析，中国钨精矿年产量12万吨，收购1万吨就能影响市场。按每吨13万元计，所需资金13亿元，因而是一个容易被操纵的品种。

WTO争端变数
赣州钨业协会秘书长邱万毅最近在2013年钨钼钒钛特种合金产业链高峰论坛上表示，APT和钨粉出口关税可能今年年底取消。关税政策改变或将影响钨价走势。

邱万毅表示，欧盟等国一直认为中国对APT（仲钨酸铵）和钨粉企业征收5%的出口关税违反了WTO自由公平贸易的原则。目前官司已经进入听证阶段，会请中立国听证裁决。邱万毅表示，“欧盟与我们在打官司，我们肯定会输，今年年底预计会取消出口关税。”“我们输了会先让点步，（可能）先取消关税再取消许可证”。

取消关税会不会导致钨价上涨？分析人士认为，目前海外需求并不旺盛，而国内外钨产品价差也不大，钨出口预计以平稳为主。中国将钨与稀土都视作重点保护的稀缺矿种。钨价长期低至成本销售并不符合中国的利益。

下游首现跟涨
从产业链供需状况看，目前钨下游加工行业需求并不好，今年钨价屡次上涨后，钨冶炼及下游加工产品价格长期倒挂。

市场观察人士透露，4月钨精矿加速提价后国内钨市表现平稳，持货商家出货意愿不强，下游采购力度亦不高，成交冷淡，而钨铁市场报价混乱，库存积压颇多。

安泰科资深分析师徐爱华透露，现在钨加工企业新接订单虽好于前段时间，但并不足以支撑提价，以致终端价格与原料价格倒挂。如果上游矿价长期并大幅偏离下游需求，对行业并不利。

钨熔点高，钨的碳化物具有高硬度、耐磨性和难熔性。这些优异的性能使其在机械制造、矿山与工程建设等领域得到广泛应用。因而，钨需求与重工业，如制造业、采矿业、机床行业等息息相关，今年以来中国经济低迷，导致钨需求不振。

美国、日本、西欧是世界钨的主要消费国（地区），合计占世界总消费量60%-65%。由于欧美经济复苏缓慢，今年1至4月，钨材料出口下降20%。

不过，6月五矿有色钨精粉一次性加价2万元之后，钨铁和APT最新报价跟涨。瑞道金属网分析师透露，钨下游涨价后市场接受度并不高，后市如何走向仍要看下游市场的成交情况来定。

赣州钨业协会秘书长认为，考虑到环保投入等因素，目前钨矿价格较为合理，预计今年钨价均价将由去年11.8万元提升至13万元。


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江西省人民政府、工业和信息化部和教育部三方近日联合发文，将共建江西理工大学。工业和信息化部将支持江西理工大学培养钨与稀土等战略产业高层次人才。

江西理工大学校长罗嗣海介绍说，按照相关规定，工业和信息化部将进一步支持江西理工大学为中国有色金属产业，特别是钨与稀土等战略产业培养高层次人才；支持江西理工大学围绕钨、稀土、铜、钢铁等领域的重大需求开展科学研究，对符合产业发展方向和扶持领域的重大项目申请、重要成果转化、重点平台建设优先予以支持。

教育部将在人才培养基地、重点学科、重点实验室、博士人才培养等方面，对江西理工大学予以支持。同时，教育部将支持江西理工大学参照西部地区高校享受西部大开发相关政策，帮助学校改善办学条件、提升办学层次。

目前，江西理工大学已经形成了钨、铜、稀土、锂、钢铁等五大科研特色，建设了国家离子型稀土资源高效开发利用工程技术研究中心等学科平台。

江西理工大学创办于1958年，是一所以理工为主的多学科协调发展的大学，曾先后隶属于原冶金工业部和中国有色金属工业总公司。建校55年来，江西理工大学为中国有色冶金等行业培养各类人才近10万人，被誉为中国“有色冶金人才摇篮”。


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我国目前年刀具销售额为145亿元，其中硬质合金刀具所占比例不足25，不仅与国际市场刀具产品结构相去甚远，也不能满足国内制造业对硬质合金刀具日益增长的需求。国内制造业消费的刀具中，硬质合金刀具比重已达50以上，供需结构脱节的问题已十分严重，其后果是大量过剩的高速钢刀具以低价出口或内销，同时高效硬质合金刀具却不得不依靠大量进口，进口量已从2001年的0.9亿美元上升到2005年的4.5亿美元(约合36亿元人民币)。

刀具结构失衡就是生产的刀具与需求不对路。例如：用户需要的硬质合金刀具缺口很大，但高速钢刀具却生产过剩;现代制造业急需的高效刀具缺口很大，但低档标准刀具却生产过剩。

在发达国家，目前硬质合金刀具已占刀具的主导地位，比重达70。而高速钢刀具正以每年1～2的速度缩减，目前所占比例已降至30以下。金刚石、立方氮化硼等超硬刀具的比重为3左右。

我国目前年产高速钢材8万吨左右，约占全球总产量的40，消耗了大量宝贵的钨、钼等稀有资源。这种盲目扩张和低水平重复，使得生产的高速钢刀具大量过剩，不得不以低价销售，导致大量刀具生产企业效益低下。

我国目前年产硬质合金1.6万吨，也占全球总产量的40左右。但是，硬质合金制品中附加值最高的切削刀片产量只有3千余吨，只占20。这种状况，一方面造成国内急需的硬质合金刀具供应不足，另一方面也使宝贵的硬质合金资源未得到充分利用。

从经济效益方面比较，我国硬质合金年销售收入约5.6亿美元;日本仅为我国产量的40，但销售收入高达26.33亿美元，其中刀片(刀具)的比重高达72，使资源得到了充分利用，企业也获得了良好效益。我国工具工业应该从中得到一些有益的启示。


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硬质合金自本世纪20年代初由德国科学家发明以来，以其"widia"(似金刚石)的名称面市，并首先制作钨丝拉伸模得到工业应用，取代了当时价格昂贵的金刚石拉伸模。我国硬质合金起步虽晚，但发展迅速。目前，硬质合金模具基本上已系列化和标准化。从近几年发展情况来看，我国硬质合金模具的研究和设计的理论已更深入也更科学，应用也更广泛。

在开发新型硬质合金材料上，前几年以铁镍代钻为热门。如湖南省冶金材料所开发的相当于YG、YG20、YG25的高强韧性硬质合金，在用于冷镦模、冷挤压模等方面收到较好的效果。天津硬质合金研究所也以铁镍代钻研制了相当YG(15-20)的硬质合金模具材料，在标准件的滚锻、钢球冷镦方面与YG20效果相当。

近几年来新型硬质合金材料的研究热门是细晶、超细晶，甚至纳米晶硬质合金和梯度硬质合金。梯度硬质合金又有成分梯度、组织结构梯度等，此外也有用金属熔液渗透处理方法来生产梯度硬质合金的，如梯度硬质合金顶锤等。细晶和超细晶硬质合金也已面市，如细晶YGS拉丝模在拉制<φlmm的钢丝时，是一般拉丝模的3倍。此外，还有镶铸、镶嵌硬质合金热作模具，在轧管与线材轧制方面取得了很好的效果。


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我国是世界上的钨生产大国，自然大量生产以碳化钨粉为主要原料的硬质合金。然而，从如今的市场情况分析，我国在硬质合金刀具方面的缺口仍过大。

截至去年，我国年刀具销售额为145亿元，其中硬质合金刀具所占比例不足25%，不仅与国际市场刀具产品结构相去甚远，也不能满足国内制造业对硬质合金刀具日益增长的需求。

而刀具结构失衡的主要原因就是生产的刀具与需求不对路。例如：用户需要的硬质合金刀具缺口很大，但高速钢刀具却生产过剩;现代制造业急需的高效刀具缺口很大，但低档标准刀具却生产过剩。


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自硬质合金问世以来，其强度和硬度之间就一直是一对“不可调和的矛盾”，而先进制造技术的飞速发展，强烈要求将两者结合起来。研究表明，当WC晶粒尺寸减小到亚微米以下时，硬质合金材料的硬度和耐磨性、强度和韧性均获得提高。这种超细晶WC Co硬质合金，因同时具有高的硬度和高的抗弯强度、高耐磨性和高韧性，被形象地称为“双高”硬质合金，满足了对高性能硬质合金刀具材料越来越高的要求，正成为国际工程领域竞相研究开发的热点，从合金粉的制备工艺、烧结工艺到材料检测技术都得到了快速发展。　　

超细晶硬质合金在具有高硬度、高耐磨性的同时，具有高的强度和韧性，并且可稳定进行规模化批量生产，非常适应现代先进制造技术对高性能刀具材料的技术要求，成为国际工程材料发展的热点，正广泛用于汽车制造、航空航天、模具制造、电子信息等行业的高效高精度切削加工领域。例如，汽车加工用孔加工刀具、印刷线路板用微型钻对“双高”性能的超细晶硬质合金的需求就非常大。随着电子信息产业的飞速发展，对微型钻的需求越来越大，月需求量约为2500～3500万支，每年需微型钻棒料约1800～2000t，国内市场的需求量以每年140%的速度递增，国际市场的需求量以5%的速度递增。而在汽车工业用刀具方面，仅以上海汽车工业集团的需求为例，目前年耗汇3000万美元进口高性能硬质合金刀具，折合成坯料约100～150t，并且呈迅速上升趋势。

目前，像瑞典的Sandvik、美国的Kennametal、奥地利的Plansee、法国的Forecreu、日本的ToshibaTungaloy等国际著名硬质合金生产企业纷纷进入和抢占我国超细晶硬质合金棒料及其孔加工刀具市场。我国的一些科研工作者也先后在此领域中开展了研究与开发，并取得了重要进展。上海材料研究所研制并小批量生产出的硬质合金(SRIM)晶粒度达到了0 3～0 5μm，实现了“双高”性能，已生产了5～40mm十多种棒料规格，其中带内冷却孔的约占60%，制成多种形式的特种刀具，已在汽车工业中得到成功应用，取得了与原进口的相同型号钻头同等的使用效果。　　

随着快速凝固技术(喷射转换工艺、机械合金化、气相反应法等)、快速固结技术(电火花等离子烧结技术、微波烧结技术等)及先进的无损检测方法(矫顽磁力、磁饱和性能)等在超细晶硬质合金发展中应用的日趋成熟和不断改进，必然为纳米晶硬质合金的研究开发打下坚实的基础。


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