硬质合金混合料制取过程中的注意事项

第四部分：硬质合金的生产

硬质合金的生产过程通常是包括：混合料的制备、硬质合金毛坯的模压成型和烧结三个阶段。

一、混合料的制取

（五）混合料的制取过程中的注意事项

①混合料的制取是典型的粉末冶金，粉末冶金的三大要素之首就是“脏化”，最怕其它粉末混入，所以工作环境务必正压，杜绝一切其它粉末进入。

②新筒新球必须先行自磨，清除毛刺及脏物。

③定期补球或拣球，球会磨损或碎裂，研磨体必须定期补充。

④干燥要彻底，冷却要充分，切不可残留水分，以防增氧。

⑤及时过筛，筛后必须充惰性气体保护。

⑥球磨机过程中要定时泄气，放气须小心。

（六）粒度综述

混合料都有一个粒度分布范围，WC-CO合金烧结时，WC晶粒长大是绝对的，WC粒度分布越宽，烧结后的合金就存在较粗的WC晶粒，因此混合料的WC粒度及其分布，控制着烧结合金的金相结构。混合料中WC粒度分布的宽窄，既与湿磨本身工艺密切相关，又取决于W还原、碳化工艺中的W粉，WC粉的粒度及粒度组成。因此湿磨是承前启后调正粉末粒度、控制合金晶粒的关键工序。所以合金晶粒的控制，必须从它的原料抓起，即必须从蓝钨、紫钨、钨粉、WC粉抓起。

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