钨氧化物氢还原的生产实践

硬质合金原料的制取

因为钨系列产品的大部分都是用于硬质合金领域，所以重点讲解钨粉→碳化钨粉→混合料球磨→掺胶→成形→烧结→硬质合金及其工具配套这条生产线。

一、金属钨粉的制取

金属钨粉的性能在很大程度上影响到后续钨系列产品的加工性能和使用质量，不论是硬质合金领域，还是钨材加工领域，或者高比重、喷涂材料等方面，都各自对钨粉提出了各自相应的化学纯度和物理性能要求，尤其是粒度组成、颗粒形貌等。即使是硬质合金同一领域也因其用途不同，对原料的粒度、组成都有不同的要求。如切削工具要求钨粉、碳化钨粉粒度细、粒度分布窄，而冲击凿岩工具则要求钨粉、碳化钨粉粒度粗、粒度分布宽……为了获得高质量的钨系列产品，就必须从钨的原料即各种钨的化合物抓起。

2.钨氧化物氢还原的生产实践

不同还原炉生产的钨粉具有不同的性能，所以还原设备必须满足还原钨粉的技术要求，便于实现钨粉的质量控制，目前工业生产中常用的还原炉有：二管炉、四管炉、十五管炉等。现以十五管炉为例予以介绍：

它由炉体、推卸装置、控氢装置、加热装置、控温装置等五大部分组成，炉体由板钢、型钢焊接而成，内衬耐火保温材料，炉管为Ni-Cr不锈钢，加热元件选用NiCr电阻丝，分三带加热，每带温度自动调节。炉温（800℃时）均匀性不超过±10℃。

举例：以紫钨为原料采用15管炉生产细颗粒钨粉的主要工艺参数：

①装舟量：1.0-1.2kg

②推速：15min/舟

③氢压：30mmHg

④温带：660、720、760×3

在制取钨粉的过程中，要严格控制其装舟量、氢流量、氢露点及还原温度等，并通过调节这些工艺参数来制取不同粒度的钨粉，一般来说，装舟量少、氢量大、露点低、温度低等均有利于钨粉颗粒度细化及分布均匀。

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