【知钨】萃取法制备三氧化钨生产流程

1. 萃取法制备三氧化钨生产流程

2. 主要生产工艺过程为以白钨矿为原料:经焙烧、磨矿、碱压煮制取钨酸钠溶液，净化除杂、过滤固液分离、硫化、调酸过滤、萃取反萃取制取钨酸铵溶液，蒸发结晶、烘干筛分从而获得仲钨酸铵(APT) 产品。经煅烧APT后得三氧化钨。

3.生产工艺及设备介绍

（1）焙烧白钨矿：原料为品位较低的白钨矿，通过螺旋给料机均匀地加入到回转窑中进行焙烧，焙烧温度约为600-650C，脱去选矿药剂和易挥发物等，且以天然气为燃料，热值高，无废渣、废水污染。

（2）压煮：压煮槽容积大(18m3)，工作压力可达1.6MPa,且用外盘管以导热油作为加热介质，导热油加热快，温度，有效缩短了反应过程加热时间，除低能耗，并提高了反应过程的压力,最高压力达到1.2Mpa,节约各类辅助材料，降低反应后渣中含有钨量。

（3）压滤：嵌入式压滤机密封性能好等，料液无泄漏，且无料液气味逸出，实现了压滤过程高效，清洁生产。

（4）球磨：钨矿物在球磨机内振动可使小于5mm的物料粉碎至数纳米。设备具有结构紧凑、产量高、粉磨粒度集中、流程简化、操作简单、维修方便等优点。

（5）萃取：用国内先进萃取反萃技术，降低了现场操作人员劳动量，减少数了外排水量，外排水含钨控制在0.01g/以下，清洁生产、实现了自动化控制。

（6）PLC：以PLC为核心对整个工艺流程进行在线监测及自动控制，更加直接有效地对生产流程进行控制。对液位、流量、温度等工艺数据实现了手动、自动双重控制，精准的把握即时生产情况，节约了大量生产力。

（7）微波干燥：使用微波干燥设备对APT(仲钨酸铵)进行烘干，与传统蒸汽加热干燥方式，远红外加热干燥相比，微波功率可视物料情况调节，物料受热均匀，脱水率高，具有干燥速率大、节能、生产效率高、干燥均匀、清洁生产、实现了自动化控制和提高产品品质等优点。

（8）结晶：使用连续结晶器生产APT(仲钨酸铵)，可实现连续进料，保证产量。采用的连续结晶器和传统的间歇结晶器相比具有以下优点:连续结晶具有生产效率高、能耗低、自动化程度高、设备占地面积小及操作人员少等优点。特别是能对APT产品质量有效控制，产出间间歇结晶器不能生产的晶形晶貌，粒度分布等物理性能,提升APT产品的品质。

（9）回转还原：用于生产氧化钨产品，设备保温性能好、效率高、能耗低、噪音小、无污染。该设备采用优良的保温材料、合理的功率布置、科学的密封装置。与之配套的有先进的出料系统、完善的收尘系统和灵活的压力控制系统。

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