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本发明提供一种纳米碳化钨粉末的制备方法，步骤如下：

1）按重量800~2500kg钨粉与占总重量5.90%~6.3%碳黑混合配碳20~60min后进行装舟，装舟量为3~7kg，推舟速度为6~10min/舟；

2）通过通氢钼丝炉碳化，同时控制通氢钼丝炉的氢气流量为1.0~2.5m³/h，炉内温度在1100~1350℃；

3）再经过气流破碎系统将碳化钨块破碎分散成纳米碳化钨粉末即可。

本发明的优点是：缩短了生产时间，生产工艺控制更加稳定；制备的纳米碳化钨粉未破碎完全或团聚体的颗粒极少，粒度分布非常均匀集中；规模化生产单批量800~2500kg可调整，单批量较大，产品稳定性较好；用于生产高性能纳米晶、超细晶和微细晶硬质合金，质量优，合金生产工艺控制稳定。

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本发明提供一种制备二硅化钨粉末的方法。步骤如下：

1）将钨粉和硅粉按摩尔比1:2配料，将钛粉与石墨粉按摩尔比1:1配料，然后分别混合均匀；

2）将W-Si混合粉装在坩埚中央，Ti-C混合粉均匀装在W-Si混合粉与坩埚之间，最后在所有混合粉的顶部装一层Ti-C混合粉，坩埚内所装的Ti-C混合粉与W-Si混合粉的重量比例为(0.8~1.2)：1；

3）将装混合粉的坩埚装入一个密闭的反应器中，抽真空后充入氩气，然后用钨丝通电引发混合料间的反应；

4）冷却后取出反应后的物料，将碳化钛与二硅化钨分开，分别破碎后得到碳化钛和二硅化钨粉末。

本发明的优点在于：工艺简单，节能，省时。并且可以同时合成TiC粉。

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本发明提供一种用钨细泥及难选低品位钨矿制备仲钨酸铵的方法。以含钨物料为原料，经过碱浸、钨酸钠溶液蒸发结晶、除磷砷硅、除钼、酸分解、氨溶、仲钨酸铵蒸发结晶以制取仲钨酸铵。具体步骤如下：

1）以含WO₃>18%、Mo<0.33%、As<4.6%、P<0.3%、SiO₂<30%、白钨<50%的钨细泥及难选低品位钨矿为原料，在原料中加入料重的4~10%的工业Al₂O₃粉后用NaOH溶液浸出；

2）经钨酸钠溶液蒸发结晶及NaOH溶液搅洗、酸分解、氨溶；

3）在（NH₄）₂WO₄溶液中加入理论用量3~6倍的（NH₄)₂S溶液后进行仲钨酸铵溶液蒸发结晶及NH₄Cl溶液搅洗，制得仲钨酸铵。

本发明特征是在“经典”法的基础上采取一定的工艺措施和控制适当的条件，把除Mo、As、P、Si等杂质的工序与有关工艺过程结合起来，从而省掉两道除杂工艺过程，有效且经济合理地制取仲钨酸铵，生产成本低，经济效益好。

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本发明提供一种偏钨酸溶液的制备方法。采用仲钨酸铵为原料，在270~350℃下离解后生成偏钨酸铵，将偏钨酸铵溶于去离子水，搅拌过滤后在60~90℃温度下陈化4~24小时，再过滤后将滤液用阳离子树脂进行交换从而制备出具有H₆W₁₂O₄₀结构的偏钨酸的溶液。

该方法工艺简单，成本低，产量高，偏钨酸溶液质量好，对环境污染小。

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从广西国土资源厅获悉,今年广西将筹资5亿元以上,加快推进找矿突破战略行动,力争新增矿产资源储量1.5亿吨以上,为广西经济社会发展提供矿产资源保障。

据悉,广西今年找矿突破战略行动主要目标任务,一是完成和正在实施的基础地质调查工作面积达全区国土面积的50%以上,赶上全国平均水平。二是开展31个以上找矿项目,力争年内新增矿产资源储量1.5亿吨以上,其中稀土30万吨、铝土矿6000万吨、锰矿2000万吨、铅锌30万吨、钼2万吨、铜2万吨、锡2万吨、白云岩900万吨。三是启动30片以上国家级整装勘查区或自治区重点勘查区的地质工作。四是全面完成铁、锰、铝、铜、铅锌、钨矿、锡、锑、金、银、钼、镍、磷、萤石、重晶石、硫铁矿、稀土及煤炭等19个单矿种资源潜力评价工作。五是实施横县、南宁市江南区、钦州市钦北区等地区土地质量地球化学评价,调查面积2350平方公里。

为确保实现目标任务,广西国土资源厅要求,一是要组建技术专家指导组开展技术指导和经费、质量监审工作。二是加强对财政出资项目实施监督管理,严格实行质量保证金制度、三级质量检查制度和动态管理制度、野外验收制度等,确保项目实施进度和质量。四是努力协调地方关系,保障勘查工作顺利实施。五是进一步规范各项地质工作,确保地质工作质量。六是加强对专项资金使用的监督检查,及时发现问题,纠正错弊,确保专项资金安全有效使用。



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本发明提供一种碳化钨粉体的制备方法。其特征在于它包括如下两个步骤：

1）球磨过程：首先将纯度>99%的Wat50%和纯度>99%的Cat50%的原料粉放入行星式高能球磨机中，抽真空至10^-2~10^-4Pa，并充入氩气保护，压力保持在1.0~1.5atm(1atm=101325Pa)的范围；然后原料在转速为100~350r/min的行星球磨机中反应，球料比选为10:1~30:1，反应温度为室温，经过4~30h的球磨即可；

2）退火过程：将球磨得到的粉末在700~900℃的温度下于氩气保护的退火炉中热处理1~2h，就可以制备出符合要求的碳化钨粉体。

本发明可控制球磨时间得到不同粒度的碳化钨粉体，它只涉及W和C两相间的反应，而且在保护气氛下进行，产品纯度高；退火温度远低于常规的制备温度，降低能耗和抑制晶粒长大；生产过程简单，不需要复杂设备，对现有工艺进行改进即可生产合格产品，有利于推广应用。

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本发明提供了一种纳米碳化钨粉末的制备方法。包括以下步骤：

1）以可溶性钨盐和有机酸为原料，采用溶胶-凝胶法制备钨-碳前驱体；

2）将所述钨-碳前驱体进行热处理制得纳米碳化钨粉末。

本发明的粉体制备工艺简单、实用，避免了传统制备方法的多步控制方式，节约能源，适合于工业化生产；制备的纳米碳化钨粉末均匀、粒径小，团聚度低、杂质含量低，残余C含量低于0.5wt％，粒径小于50nm。

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