废钨市场收货意愿低，后期价格或继续小跌
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- 分类：钨业新闻
- 发布于 2014年10月31日 星期五 15:24
- 作者：HJF
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废钨市场收货意愿仍低，价格区间高位报价减少，现货市场成交清淡，贸易商多谨慎观望市场，预计后期废钨价格或仍会小幅下探。
据了解，废钨钻头市场主流不含税集中在168-173元/公斤，废钨进口刀片不含税价格集中在160-164元/公斤，废钨国产刀片不含税价集中在150-153元/公斤，且主流渐渐靠近区间低位，市场需求低，成功交易很少。
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钨铁贸易商心态稍活跃，钨品价格跌幅或将减小
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- 分类：钨业新闻
- 发布于 2014年10月31日 星期五 15:21
- 作者：HJF
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钨钼缺席《2015年农产品和工业品出口配额总量》，钨钼出口配额制度或将于2015年正式终结。其实，目前美国经济复苏强劲，欧洲经济也渐渐企稳反弹了，而国内增速下滑，钨钼的出口配额今年都没用完，钨钼出口配额政策其实意义并不大。
但出口配额正常的放松，意味着中国出口政策的松动，商家期待后期出口关税也有所降低。这一定程度上提振了低迷的出口市场，尤其是钨铁贸易商、心态稍活跃，加上近期钨铁冶炼厂家停产渐多，预计短期钨铁价格或止跌、弱势维稳为主。
加强硬质合金刀具产品服务
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- 分类：钨业新闻
- 发布于 2014年10月30日 星期四 16:46
- 作者：xjq
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硬质合金刀具、硬质合金刀片为主的超硬刀具作为现代生产制造业必不可少加工切削利器，对切削市场起着极为重要的推动作用。
伴随经济社会的发展和生产制造业的具体使用情况，硬质合金刀具的服务要求越来越明显，与机床设备相似，客户购买切削刀具，并不只是需要刀具本身，更需要达到完美切削的要求，尤其是以硬质合金刀具为主的高端切削刀具市场。因此，对于硬质合金刀具制造企业而言，销售刀具就不能只是描述简单刀具本身的性能指标和物理参数，更需要研究客户要加工工件的材质，结合其生产成本，提出一个系统的解决方案。
以目前的经济形式而言，刀具使用客户要求成本要有一定比例的下降，但对于服务的要求却总是在提高。随着新型制造行业的产生以及客户对生产效率越来越高的要求，国际刀具制造企业都在细分自己的技术团队。从研发到技术服务团队，已经拥有了模具工业组、汽车工业组、航空工业组、MTB组，还有新增加的能源工业组、医疗产业组等。我国“十二五”规划发展要求也是刀具市场的机遇和挑战。硬质合金切削刀具属于消费类工业品，价格就是竞争市场的武器。对于生产企业来说，规模化销售摊平成本，做专做精都是企业获得相应利润的重要途径。中国国内的硬质合金刀具企业应该立足品质，同时提升硬质合金刀具的产品服务，以最大限度地满足用户对硬质合金刀具等超硬切削刀具的使用需求。
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加工制造业需重视硬质合金刀具损耗情况
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- 分类：钨业新闻
- 发布于 2014年10月30日 星期四 16:48
- 作者：xjq
- 点击数：2031
硬质合金刀具属于消耗产品，在切削作业的同时也是会产生使用耗损的。其磨损消耗主要有机械磨损和热、化学磨损。
硬质合金刀具在切削加工作业时，刀具一方面切下切削物，一方面刀具本身发生损耗。硬质合金刀具损耗的形式主要有磨损和破损两种。磨损是硬质合金刀具连续切削作业时候的逐渐消耗；破损则是包括脆性破损和塑性破损，比如崩刃、碎断、剥落、裂纹等。
硬质合金刀具磨损过后使切削加工件精密度降低，表面粗糙度增加，导致切削力度上升，切削温度升高，甚至产生共振，使其不能正常切削作业。硬质合金刀具的磨损形式主要是以刃口和刀面为主。刀具磨损可分为三个阶段：初级磨损阶段，正常磨损阶段和急剧磨损阶段。刀具磨损到一定程度就不能使用了，这叫做磨钝标准。全新的硬质合金刀具从初次使用到磨钝标准所经历的实际切削时间称之为刀具使用寿命。
硬质合金刀具的破损和磨损一样，也是刀具使用效果失效的一个表现。硬质合金刀具在超过一定的切削作业环境情况下，如果承受不住更强大的应力，就可能发生刀具提前损坏，使其提前失去切削能力，这种情况就是刀具破损。破损是相对与磨损而已，简单而言就是非正常的磨损。刀具的破损主要表现在崩刃、碎断、剥落、裂纹等形式。
生产加工作业，硬质合金刀具发生非正常的损耗，如果不能及时采取措施，可能会造成工件报废，甚至机床损坏等更大的损失，因加工制造业对硬质合金刀具使用耗损的具体情况应密切关注。
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硬质合金铣刀的开发提高汽车工业切削水平
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- 分类：钨业新闻
- 发布于 2014年10月30日 星期四 16:40
- 作者：xjq
- 点击数：1802
硬质合金铣刀的不断研发提高了汽车工业切削水平，同时，随着制造业的高速发展，汽车工业等重点产业部门对切削加工不断提出更高的要求，也反过来推动着硬质合金铣刀的持续发展。为汽车流水线开发的专用成套刀具突破了传统的按需供刀、“闭门造刀”的做法，成为革新加工工艺、提高加工效率、降低加工成本的重要工艺因素，发挥着重要的作用。
汽车工业的敏捷制造成为推动硬质合金铣刀结构创新的强大动力，促进了多功能面铣刀、各种模块式立铣刀系统、大进给铣刀等高性能加工刀具的不断涌现。
随着高效率数控机床的发展及普及应用，使硬质合金铣刀、钻头等通用刀具的几何参数进一步多样化，改变了标准刀具参数“千篇一律”的传统格局，可适应不同的被加工材料和加工条件，切削性能也相应提高。一些创新的硬质合金铣刀刀具结构还可产生新的切削效果，例如，不等螺旋角立铣刀与标准立铣刀相比，可有效遏制刀具的振动，提高加工表面质量，增大刀具的切削深度和进给速度;硬质合金螺纹铣刀的开发将螺纹加工效率提高到高速切削水平，尤其是硬质合金螺纹铣刀，不仅加工效率高，而且通用性好，可显著降低刀具费用。
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