钨铜点焊电极
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- 分类:钨业知识
- 发布于 2017年2月17日 星期五 16:53
- 作者:xiaobin
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钨铜点焊电极是保证点焊质量最为关键零件之一。其主要功能包括将点焊机电流导向工件、传递压力以及迅速导散焊接区的热量。
点焊通常分为双面点焊和单面点焊两大类。双面点焊时,电极由工件的两侧向焊接处馈电。典型的双面点焊方式是最常用的方式,这时工件的两侧均有电极压痕。大焊接面积的导电板做下电极,这样可以消除或减轻下面工件的压痕。常用于装饰性面板。除了钨铜材料本身所具有的优势之外,其相比于其他点焊电极材料还具有很多突出的优势,如:
1.加工精确度高,焊尖尖端接触面积小;
2.所需电压较低,焊接效能高,焊接稳定性较好;
3.具有足够高的抗扭强度,有效保证加工的质量和精度;
4.焊接质量高,焊缝小,一致性好,不易出现虚焊。
此外,采用特殊条件使工件间接触电阻产热的影响增大,电极散热的影响降低。电容储能焊机采用大电流和短的通电时间就能焊接厚度比较大的工件;
采用不同接触表面直径的电极在薄件或导电、导热性好的工件一侧采用较小直径,以增加这一侧的电流密度、并减少电极散热的影响;
采用不同的电极材料薄板或导电、导热性好的工件一侧采用导热性较差的铜合金,以减少这一侧的热损失;
采用工艺垫片在薄件或导电、导热性好的工件一侧垫一块由导热性较差的金属制成的垫片(厚度为0.2-0.3mm),以减少这一侧的散热。
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