车灯铝膜用钨加热子的性能测试标准

汽车灯具镀铝膜用钨加热子的性能测试标准主要有GB/T10485–2007《道路车辆外部照明和光信号装置环境耐久性》和GB/T28786–2012《真空技术真空镀膜层结合强度测量方法胶带粘贴法》。附着力检测是基本项目,用小刀在试验面刻划100个间隔为1mm的小方格,用3米长的胶带紧牢地粘贴其面,从垂直方向迅速撕开胶带,观察胶带上是否有剥落的金属膜。目测无法观察清楚的情况下,用10倍显微镜观察,没有发现金属镀层剥落等不良现象则为合格。耐热性是镀铝件适应灯内高温环境所要求的,试验在高低温试验箱中进行,以检测喷涂底漆烘干要求,时间均为(60±3)min。

灯具镀铝件耐酸(1%硫酸溶液)、碱(1%苛性钾水溶液)、盐(3%NaCl溶液)试验的主要目的是测试保护膜对镀铝的保护效果,可以根据需要来选择其中一项。具体操作为:在常温下,将试样浸泡于测试液中,或将测试液滴于试样表面,10min后不露底为合格。通过以上试验能判定真空镀铝膜层之间的结合力以及喷涂底漆和保护膜的性能与质量。

镀铝基本性能要求:外观上要表面光洁,无肉眼可看到的缺陷,色泽和亮度与电镀铬一样。工件预处理的时候要消除工件表面的油污、残留脱模剂、静电和灰尘等。工件的耐热性能在(90.0±2.5)°C的条件下,放置(60±3)min后,产品没有发彩、发雾、变形等现象。

汽车灯具和钨加热子

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