由于常规钨粉颗粒形状不规则，不仅流动性差，而且堆积密度小，限制了它的应用。近年来，随着多孔钨材料、热喷涂以及粉末冶金注射成型等技术的发展，球形钨粉的需求与日俱增。

 

在多孔钨材料的制备中，钨粉的形貌和大小对多孔钨基的孔结构会产生很大影响，进而影响钨阴极的发射性能。采用球形致密钨粉制备的多孔钨基体能够提供均匀的连通孔结构，可以为发射物质钡提供充足的储存空间和迁移通道，这样就可以有效地提高发射电流密度，提升整个阴极组件的性能，促进现代微波电真空器件的发展。当采用规则致密的球形钨粉压制并烧结成多孔钨基体时，球颗粒之间形成的空隙不仅互相关联，并且空隙空间充足，可以储存比较多的钡发射材料。相反，当采用不规则的钨粉压制并烧结成钨基体时，不仅会导致部分空隙的通道被阻隔，造成钡扩散的断路，降低钡的储存空间，而且，不规则的通道还可能影响迁移到表面钡的分布均匀性，导致电子发射不稳定。因此球形钨粉可以取代常规的钨粉，用于制作多孔钨部件，如大功率脉冲微波管的阴极、电子的钡钨阴极、火箭的发汗材料、触媒的载体、高温下的气体分布板以及气体过滤材料等。

 

在热喷涂领域，球形钨粉不仅流动性好，而且得到的涂层更均匀、致密，因而产品具有更好的耐磨性。在粉末冶金工艺中，因球形钨粉的压坯在烧结过程中收缩非常均匀，可实现良好的尺寸控制。球形钨粉正逐渐取代常规钨粉，应用于大功率脉冲微波管阴极、人造卫星定位推进器、火箭喷嘴衬套等。用球形钨粉制造的火箭喷嘴衬套，在热应力下具有良好的抗断裂性和抗腐蚀性。