脱硝催化剂是SCR 过程中的核心部分，工业化应用的脱硝催化剂多为钒/钛系，其温度窗口为 370～430 ℃，脱硝效率大约在80%。然而，钒/钛（锐钛矿）系是一个不稳定的体系，二氧化钛是钛氧化物中的一种亚稳态晶体，比表面积较小，受热时表面极易收缩，在一定温度及压力条件下易转化为热力学状态比较稳定的金红石，导致脱硝效率的不可逆下降。实验证明，添加氧化锆可以提高三氧化钨脱硝催化剂的表面酸性、载体的热稳定性以及脱硝效率。

 

众所周知，氨吸附是氨-SCR脱硝反应的第一步，较长的停留时间有利于催化剂的表面反应。三氧化钨和氧化锆的掺杂使得催化剂具有超强的储存氨气的能力，有利于脱硝反应。实验制备出掺锆的三氧化钨脱硝催化剂，其操作如下：

 

1.共沉淀法制备氧化钛-氧化锆（Ti 和Zr 摩尔比为1）固溶体载体

在冰水浴条件下，将四氯化钛滴加到含有氯氧化锆的去离子水中，边滴加边搅拌；

2.滴加完毕后，用浓氨水调节pH值至9～10，产生白色沉淀后，静置12h，倾去上层清液；

3.用去离子水洗涤沉淀，真空抽滤，直至无Cl−的存在；

4.将洗净的沉淀在烘箱中110℃条件下干燥 12小时 ，研磨，放入马弗炉中于450℃煅烧4小时后得到钛锆固溶体；

5.WO₃/TiO₂-ZrO₂催化剂的制备，往钛锆固溶体中加入钨酸铵，25℃油浴4小时，之后85℃直至水分蒸干；

6.在磁力搅拌条件下浸渍仲钨酸铵，然后蒸干固体，并转入烘箱中在110℃下干燥12小时，碾磨后，放入马弗炉中在450℃下煅烧4小时，得到所需的WO₃/TiO₂-ZrO₂脱硝催化剂。