钨青铜化合物是一类重要的无机化合物，此类化合物中钨离子以W⁶⁺、W⁵⁺和W⁴⁺等混合价态存在从而使化合物整体电荷平衡。丰富的晶体结构、隧道结构和这种特殊的价态使其具有优异的性能，如电子和离子导电性、超导性、光学性能等，其在二次电池、电制变色、近红外吸收和化学传感器等方面的应用引起广泛的研究兴趣。

 

目前，合成钨青铜类化合物主要依赖于湿化学法、热还原法和热分解法。湿法化学合成铵钨青铜主要是将起始原料在还原性溶剂中回流数天，此方法所得到的样品粒径过大，通常在几个到几十个微米之间，且制备过程时间长，能耗大。热还原法则是将氧化钨、金属钨粉末和金属钨酸盐按适当比例均匀混合，然后在惰性气氛或真空下加热，反应温度一般在1000℃左右，反应完成之后除去未反应的杂质。由于铵钨青铜的热稳定性差，分解温度(300℃)低于合成温度，因此热还原法无法用于合成铵钨青铜。热分解法合成铵钨青铜是将仲钨酸铵在还原气氛(H₂或H₂、Ar的混合气体等)下加热分解，除了所得样品粒径过大外，此方法还无法得到完全纯相的铵钨青铜，样品中铵含量过低以及易过度分解为氧化钨等缺点。

 

截止目前的研究还无法直接获得纯相的铵钨青铜纳米粉体，因此通常将所得到的微米级大颗粒通过球磨的方式破碎成小粒子，但是此类化合物在球磨过程中既容易被氧化而失活又容易分解，同时还伴随着结晶性能下降等缺点。针对现有技术存在的上述问题，有学者提出了一种直接合成粒径可控铵钨青铜纳米粉体的合成方法。

 

还原态铵钨青铜纳米粒子的制备方法，其特征在于所述方法步骤如下: 将0.01〜1g六氯化钨或四氯化钨溶解于20〜40mL油酸溶液中，通过搅拌得到均匀溶液，然后加入4〜30mL油胺，混合至均匀，移至超临界反应釜中，150〜350℃晶化反应0.5〜48小时，反应后将粉体样品离心，洗涤，于40〜250℃真空干燥1〜12小时，即获得还原态铵钨青铜纳米粒子，铵基团在组成中摩尔分率在0.2〜0.3之间。此外，本发明所制备的样品具有较强的近红外线吸收能力，含有纳米粒子的薄膜可以有效的屏蔽掉780～2500nm的近红外线并且保持对可见光的较高透过率。