目前，普遍使用的SCR脱硝催化剂主要是V-W-Ti系。其中，二氧化钛（俗称钛白粉）占到总质量的80%以上，剩余部分为五氧化二钒和三氧化钨等活性物质。由于钛白粉价格昂贵，大多依赖于进口，从而制约了我国脱硝催化剂产业的发展。经过相关厂商和研究人员的不断努力，它们提出用硅藻土替代大量钛白粉来制备蜂窝式脱硝催化剂的方法，解决了现有催化剂成本高、硅藻土利用率低的问题。其制备方法如下：

 

1.硅藻土的酸化处理：取硅藻土浸溃于pH值为2的酸液中搅拌处理1~4小时，陈化过夜，然后干燥、研磨；

2.浆料的混炼：取酸化硅藻土50〜70份、钛白粉10〜30份，活性组分（三氧化钨、五氧化二钒等）1〜10份和成型助剂10份，加入到捏合机中，再加入300~400份的去离子水，以200~1000r/min的速度搅拌3小时，混合均匀，获得得到浆料；

3.挤出成型：取步骤2制得的浆料在真空练泥机中混炼2〜4遍，混炼得到的混合物置入液压挤出机中，挤出得到蜂窝式脱硝催化剂胚体； 

备注：混炼条件为温度为20~100°C，真空度0.085MPa；挤出压力为2〜5Mpa；

4.干燥：将蜂窝式脱硝催化剂胚体置于25〜80°C干燥24〜28h；

5.煅烧：干燥后的蜂窝式脱硝催化剂胚体在200~650°C下煅烧12〜48小时，降温至室温，切割即得产品——低成本蜂窝式三氧化钨脱硝催化剂。

 

这种采用硅藻土和二氧化钛为混合载体的蜂窝式脱硝催化剂成本低廉、处理方法简单易行；催化剂本身具有良好的脱硝活性和抗磨损能力，能有效的降低催化剂制造成本以及脱硝工程的费用，符合大规模工业化生产的要求。