钍钨电极加工变形第二相研究

钍钨电极在经过一定量的加工变形后，其第二相发生了不同的变化。通过分析再结晶后电极的第二相、202旋锻后电极的第二相和最后成品的第二相粒子形貌变化，了解变形加工对电极第二相的影响。

再结晶后，钍钨电极的第二相大部分都保持着球状形貌，少部分呈现细长的橄球状，或出现了不规则的破碎现象。这主要是因为，再结晶退火时有许多残余应力消失了，电极内应力处于平衡状态，基体钨晶粒处在回复、再结晶的过程中，第二相多为球形样貌。球形样貌有利于降低电极的应力，防止在后续加工中内部裂纹的产生。另外，球形第二相能更好的与钨基体协同变形，提高电极的力学性能。同时，球形第二相分布在钨基体晶界，能够有效抑制晶界处裂纹的扩展。

而少部分细长的橄球状第二相形成主要是因为，在热轧开坯的过程中外力作用过大，第二相还没来得及向韧性更好的钨基体中运动，就产生了塑性形变，且沿轴方向出现了破碎现象。

经过202旋锻加工后，电极的第二相呈现沿轴向拉长，大部分呈现米粒状，当变形程度不大时，其仍然可以保持与钨基体协同变形的能力。而部分的第二相粒子会出现断裂，这主要是因为，加过程度的增加，加工温度的降低，钨基体的变形能力会逐渐降低。且回复、再结晶的晶粒会逐渐向位错胞转变，这时如果第二相受到了明显的外力，则会发生一定程度的脆性断裂。

随着加工的进行，电极的钨基体呈现明显的纤维组织。第二相粒子呈断续状分布在钨基体纤维组织中，随着变形程度的增加，其变形能力已经跟不上钨基体，发生了脆性断裂。使得米粒状的第二相断裂成更小的颗粒，同时留下大量空洞，则不适合再进行加工，否则会产生大量裂纹。

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