镧钨电极金属注射成型

难溶金属的金属注射成型（Metal Injection Molding，MIM）主要用于制备尺寸小，且形状复杂的零件。利用金属注射成型法制得的金属零件的高温强度和疲劳性能不是特别高，但是可以免去难溶金属较高的机加工成本，实现了净近成型。传统的钨电极是将烧结过后的钨条通过机加工得到纯钨电极或者稀土钨电极。钨在难溶金属中熔点最高，机加工困难，因此采用均属成型制备钨电极用于照明设备受到越来越多厂家的关注和青睐。采用MIM制备高压气体放电灯用钨电极，与传统缠绕式电极相比，不仅可以根据电极的功能设计其形状，且性能更加良好。纯钨和掺杂钨（AKS-W）是常见的阳极材料，而钍钨、钡钨、镧钨电极则常被用作阴极材料。

以制备镧钨电极为例，通过采用MIM制备W-La₂O₃电极。
1.将La（NO₃）₃·6H₂O溶解在酒精中，然后与钨粉(0.1um)混合，其中La₂O₃的添加量为1.5%。
2.将混合好的混合物放入球磨机中球磨24h，然后烘干和过筛处理。其中球磨的介质是酒精，研磨体为钨棒。
3.将过筛后的粉末在600℃下焙解和进行还原处理，使得La（NO₃）₃分解为La₂O₃。
4. 采用石蜡-高分子粘结剂来制备MIM用喂料。通过转矩流变仪确定喂料中粉末的临界装载量。由于1um的钨粉制备的喂料流动性较好，则采用的装载量为体积分数的55%。其中混料温度为158℃，辊子转速为60r/min。
5.然后对电极进行注射、脱脂和烧结得到镧钨电极。

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