镧钨电极的优点
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- 分类:钨业知识
- 发布于 2013年10月09日 星期三 20:20
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最常见的镧钨电极含有百分之二氧化镧,被称为氧化镧。在欧洲和日本,镧钨电极在大部分应用中一直是最常用来替代钍钨电极。有含氧化镧2%,氧化镧1.5%和氧化镧1%等三种。三氧化镧具有最低的电子逸出功,起弧最容易,尖端温度最低,这样有助于阻止晶粒长大,提升使用寿命。通过测试含镧2%的镧钨电极表明:如果无过载电流,寿命比钍钨更长,在大多数使用中起弧更易。尤其擅长(a)防止热冲击,(b)短周期焊接中重复点火的情况下,焊接良好(c)避免污染。在焊接管道时,焊工对这种镧钨电极尤其满意。因为使用寿命长减少停机时间。而且,在一般情况下,也需要1.5%氧化镧的镧钨电极,低电流下容易起弧而且能稳定低电流下的电弧。钨电极中的镧是一种稀土,而且没有放射性。这种镧钨电极主要用于直流焊,在交流焊接时也会有不错的效果。含氧化镧1.0%的镧钨电极与铈钨电极是同时出现在市场上的。
含量为1.5%(与含量2.0%有区别)的钨镧电极具有最接近2.0%钨钍电极所表现出来的导电性能,因此,焊接人员可以轻松的更换电极,而不用更换设备的参数。
在1998年有一个很著名的现场试验,就是将2.0%钍钨电极,2.0%铈钨电极和1.5%镧钨电极分别在70安和150安电流,300伏直流电环境下进行焊接任务,结果就是,在这两种情况下,1.5%镧钨电极都表现出了其卓越的焊接性能,同时还体现了它的烧伤率小的特点。镧钨电极也适用于交流电焊接任务,而且性能卓越。
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