军用钨铜片
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- 分类：钨业知识
- 发布于 2016年9月18日 星期日 17:55
- 作者：xiaobin
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军用钨铜片也被称为热沉片，其是具有高导热性以及优良密封性的高性能密封材料。在射频、微波、高功率二极管等军用领域有着广阔的应用前景。常用规格及牌号如下：
|
牌号 |
配比（wt%） |
质量密度（g/cm3） |
相对密度（%T.D） |
热膨胀系数（ppm/K） |
导热系数（W/m·K） |
|
W90Cu |
90±1 |
17.0 |
≥99 |
5.6-6.5 |
180-190 |
|
W85Cu |
85±1 |
16.3 |
≥99 |
6.3-7.0 |
190-200 |
|
W80Cu |
80±1 |
15.4 |
≥99 |
7.6-9.1 |
200-220 |
除了常用的高温液相烧结法、熔渗法、活化液相烧结法、机械合金化、热化学法以及共还原法等方法，钨铜复合材料还能够采用热静液挤压、电解法、等离子喷涂、快速定向凝固以及溶胶-凝胶法。
热静液挤压：在四柱式液压机上完成，模具采用三层预应力套组合凹模，同时采用外层加热圈和陶瓷加热管对模具进行预热；
电解法：电解时采用按照一定配比的NaCl、KCl、Na2WO4以及CuO4混合溶液，石墨作为电极，连续电解3h。将电解产物取出后放入蒸馏水煮沸，在加入适量NaOH溶液进行浸泡，过滤烘干后得到最终产物；
等离子喷涂：对材料表面进行强化以及表面改性的新型多用途精密喷涂技术，在钨铜电子封装材料领域有着广阔的应用前景；
快速定向凝固：快速定向凝固法制备钨铜合金，使得在凝固金属和未凝固金属间产生特定的温度梯度，通常是产生较高的过冷度，使得合金在较大的溶解度范围内凝固，获得的固相中合金元素含量高，并且可以细化晶粒，显著较少微观成分偏析；
溶胶-凝胶法：以金属醇盐及其化合物为原料，在一定的介质和催化剂条件下进行水解-缩聚反应使溶液变成凝胶，再经干燥、热处理等得到合成材料。
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三氧化钨氢气光纤传感器
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- 发布于 2016年9月12日 星期一 11:00
- 作者：chunyan
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硬质合金磨片
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- 发布于 2016年9月07日 星期三 17:58
- 作者：xiaobin
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硬质合金磨片一般是由磨料以及结合剂树脂所制成的中央带通孔的圆形固结模具，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。按照不同的分类方式，硬质合金磨片可以分为：
按材料可分为硬质合金、石材、灰口铁、镍硬白口铁、高铬铸铁、镍铬合金、多元合金、不锈钢、碳化钨、高分子聚乙烯、改性尼龙、陶瓷、金刚砂等材料磨片；
按不同用途可分为锥形磨片、圆盘磨片、热磨机磨片、疏解机磨片、热分散磨片等（每个规格的磨片还分别有数十种齿形）；除此之外，还有软磨片、抛光片、含磨粒团磨片、金属磨片、电镀磨片、曲面磨片等。
作为增强高速磨削工具，它具韧性较高的冲击强度，磨削率高，使用方便，安全。最高使用速度可达80m/s，安装在各式磨光机上作自由磨削，使用方便，广泛用于汽车，船舶，机器制作和冶金，化工建设各个方面。清理焊逢，焊点，打磨铸件，毛刺，毛边，修理金属表面缺陷等。用于普通钢材、钢管、角钢、不锈钢、薄板钢、石材、混凝土切断等。磨片在使用过程中，当磨粒磨钝时，由于磨粒自身部分碎裂或结合剂断裂，磨粒从磨具上局部或完全脱落，而磨具工作面上的磨料不断出现新的切削刃口，或不断露出新的锋利磨粒，使磨具在一定时间内能保持切削性能。
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三氧化钨SCR脱硝催化剂的重要指标
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- 发布于 2016年9月08日 星期四 10:10
- 作者：chunyan
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硬质合金阶梯钻
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- 发布于 2016年9月07日 星期三 17:54
- 作者：xiaobin
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硬质合金阶梯钻也被称为台阶钻或宝塔钻，主要用于3mm以内的薄钢板钻孔加工，一支钻头可以代替多支钻头使用，根据需要加工不同直径的孔，并可实现大孔一次性加工完成，不需要更换钻头和打定位孔等。硬质合金阶梯钻还有许多种类，根据以下几种不同的分类方式，其可以分为：
根据产品的槽型可分为：直槽、圆弧槽以及螺旋槽三类；
根据刃数可分为：单刃、双刃、三刃、四刃以及多刃阶梯钻；
阶梯钻有国家标准尺寸，但在日常工业生产中多数都为按客户要求的非标定做。
从工艺方面进行分析：
1.工艺基准：直柄阶梯钻头结构比较简单，且在装配工作状态下以较长的大直径为主要定位面，因而以大直径轴线为基准不仅能够满足功能要求，而且在加工和检查时采用模拟基准比较容易；
2.尺寸精度：大、小直径(D、d)的尺寸精度对孔径的影响很明显，如果钻头直径超差，那么所加工的孔必然超差。工艺中可经过粗、精磨，保证磨削出的钻头直径在中差左右比较理想；
3.位置精度：为了避免孔径超差，在刃磨钻头时应以基准轴线为定位基准，制作相应的夹具，以保证工艺要求；
4.表面质量：表面质量主要指钻头表面层的状况，包括表面粗糙度及表面硬度，如果不满足要求，将影响刀具的耐磨性、疲劳强度和抗腐蚀性。
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