超硬材料发展趋势
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- 分类：钨业知识
- 发布于 2013年5月07日 星期二 17:02
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总体上不管是国内还是国外超硬材料正向着高质量、多品种、专业化的方向发展。主要发展趋势有：
1. 单晶合成—采用不同原料(不同成分和形态的石墨和触媒合金)、不同高温高压合成设备(两面顶和六面顶)和不同工艺，合成不同的单晶产品
2. 单晶分选—合成的单晶产品，按照颗粒形状、粒度堆积密度杂质含量以及强度韧性耐热性等性能指标的不同进行分选，从而分成不同的单晶品种
3. 表面镀覆— 经过分选的不同品种的单晶，利用化学镀、电镀、真空镀等表面镀覆方法，在晶粒表面上镀覆不同种类、不同厚度的金属镀层(单金属或合金，单层或多层)，使之成为具有不同性能和不同用途的金刚石或CBN品种
4. 微晶制备— CBN微晶是由无数亚微米级单晶CBN构成的、尺寸在0.1—0.8mm的多晶磨粒，其性能各向同性，结构相当致密，具有高硬度和高耐磨性
5. 薄膜制造—利用气相沉积生长法，制造具有特殊性能和加大尺寸的超硬材料薄膜，从而开辟金刚石制造的新途径和新的应用领域。
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硬质合金的广泛应用
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- 分类：钨业知识
- 发布于 2013年5月07日 星期二 16:59
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硬质合金广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀 等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、 不锈钢 、高锰钢、 工具钢 等难加工的材料。原料按划定组成比例进行配料，加进酒精或其他介质在湿式球磨机中湿磨，使它们充分混合、破碎摧毁，经干燥、过筛后加入蜡或胶等一类的成型 剂，再经由干燥、过筛制得混合料。随着航空航天业、汽车制造业等行业的快速发展和各种新材料、新技术的广泛应用，对金属切削加工刀具提出了更高的要求。
硬质合金还可用来制作凿岩工具、采掘工具、钻探工具、丈量量具、耐磨零件、金属磨具、汽缸衬里、精密轴承、 喷嘴等。近年研究职员通过硬质合金贫Co或富Co结构，在可控气氛下烧结或熔体渗透渗出以达到粘结相的分布按需要呈梯度结构，从而获得硬度和韧性的同一。 海内外刀具厂商也以此为重点进行了大量研发。能知足这一工艺要求的涂层刀具仍处于强劲上升势头。硬质合金刀具材料新牌号的开发，主要是围绕着硬质合金材料 基体的改进和涂层工艺技术的进步而进行，二者相辅相成，共同促进了新型高机能硬质合金刀具新牌号的不断推出。
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硬质合金插齿刀技术
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- 发布于 2013年5月07日 星期二 16:35
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硬质合金插齿刀插削硬齿面(45～65HRC)双联时易崩刃,为此需采用负前角。
目前磨制硬质合金插齿刀负前角的方法有锥前刀面法、代圆弧法。锥前刀面法倒角角度不均匀,刃形有理论误差,修整困难;代圆弧法沿刀形倒圆弧,刃形有原理性误差、夹具误差,效率低,柔性差。
因此需研制一种新型的负前角加工方法,沿刃形按渐开线倒棱,可以消除原理误差,而且效率高、精度高、柔性好。
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可转位硬质合金滚刀
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- 发布于 2013年5月07日 星期二 16:56
- 点击数：3715
这种滚刀是现代齿轮加工业高速、高效率、经济的理想刀具。
这是一种现代加工模数5以上粗切齿轮的非常经济的粗切滚刀。设计构想是用经济的可转位硬质合金刀片与众所周知的滚切优势的结合，在规定的时间内，可以在高切削速度下切除大量金属。
当使用可转位刀片时，这些刀片在达到了最大的磨损痕迹宽度时被旋转或替换。更换转位刀片或刀条，不用将滚刀从机床上卸下来，这样就节省了待工时间。为了成功地使用这种滚刀，要求机床有足够好的刚性和所需的转速及驱动功率。
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钨飞镖中的钨百分比含量
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- 发布于 2013年5月07日 星期二 16:22
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当我们称一支飞镖为钨飞镖的时候，我们应该注意它的钨含量。
钨飞镖不是100％纯钨制的，而是钨/镍合金。钨的百分比越大，飞镖的密度将越大，它的价格也就越高。 80％的钨镖将有20％的镍，这些飞镖可以从70％到95％不等的含钨量。
你可能会看到很多销售的钨飞镖在一个非常便宜的价格，虽然他们声称是钨，它们的百分比实际上是非常小的。如果说低于70％的含钨量，并且你在寻找飞镖的耐用性，那么这不是一个很好的选择。当飞镖密度很大时，比如90%以上的含钨量，这时你看到的飞镖很可能就是小而重。
记住，如果你在玩飞镖时经常反弹出局（用软尖飞镖时更容易发生），或你的镖经常撒在地板上，那么建议使用钨含量更高的飞镖。
大部分飞镖玩家发现，80％的钨含量的软尖和钢尖飞镖品种是他们最为青睐的一种选择。
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