硬质合金质量问题的解决方案
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- 分类:钨业知识
- 发布于 2013年8月07日 星期三 09:25
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几个硬质合金质量问题的解决方案
1、 关于脱碳和渗碳:
① 原则是脱碳就是碳少了,要加碳;渗碳就是碳多了,要减碳。
② 与原材料有直接关系。(橡胶工艺,我所控制WC总碳为6.08±0.05,加量为4%左右),要对原材料进行合批,要求是真合批。
③ 要加强对生产过程中的氧含量的控制。
2、关于WCoTi类出料后的酒精颜色偏红:
应深入分析,判定它到底是有机物还是氧化物?(有机物与金属单质W、碳化物等不反应,可能是氧化物颜色。)可能是固溶体产生的。
钨钢飞镖
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- 分类:钨业知识
- 发布于 2013年8月07日 星期三 09:21
- 作者:marvelous
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钨钢飞镖也称为钨合金飞镖是近代比较流行的飞镖运动用品,用于飞镖竞技、业余爱好、日常休闲之用。飞镖运用最早从英国流传到大陆,经过长时间的演化形成了具有中国特色的运动方式,深受人们的喜爱。
钨钢飞镖的结构由由镖头、镖筒、镖杆、镖翼四部分组成。
镖头:镖头也称之为镖尖,它是用于飞镖的最前端,直接与镖靶接触的部分。镖尖主要有两种:硬式镖尖和软式镖尖。
硬式镖尖是传统的类型,由不锈钢制成的,这类镖尖比较尖锐,所以在选择时,安全因素是考虑的重点。
软式镖尖是由柔性材料制成的,如聚酯和塑料等,所以相对于硬式镖尖,软式镖尖相对比较安全。大多数电子镖靶只能容纳软式镖尖。
镖筒:镖筒对于整个飞镖来说是至关重要的部分。
1)原材料:钨合金镖筒的原材料是钨合金光杆,成分组成主要是W-Ni-Cu或W-Ni-Fe,其中W含量可以从65%-95%,一般较常用的有80%W、85%W、90%W、95%W。钨合金光杆的常规尺寸如下:
2)重量:镖筒在控制重量平衡上具有很大的优势。飞镖的重量通常介于10~40克之间,较为流行的重量是在20~30克。
3)经典款式
镖杆:镖杆与镖筒通过螺纹连接,通常由塑料、尼龙、石墨、聚酯、轻金属(如铝合金,钛,钢,镁)等制成。镖杆控制着镖翼到镖筒之间的间距,它的长度和重量对飞镖飞机起着重要的作用,所以选择适合的镖杆对飞镖本身也是很重要的。
镖翼:镖翼起着平衡和装饰的作用,被称为飞镖多彩的“羽毛”。镖翼通常用塑料、尼龙、金属或者纤维织物制成,也可以用真正的羽毛制作。镖翼的款式繁多可以印制不同的图案,这是区别个人飞镖的一种方式,也是彰显个性的一种方式。业余的选手一组飞镖一般会配有2~3支,而有些狂热的飞镖爱好者已经配有10支之多。
根据不同材质的镖头可把钨钢飞镖分为钨合金硬式飞镖和钨合金软式飞镖。
1、硬式飞镖的的镖头是为金属材料,一般是不锈钢,和镖筒部分连接在一起不可拆分,这种飞镖的镖筒部分只有一端有螺纹孔用于连接镖杆部分。由于硬式飞镖的镖尖是金属,所以硬式飞镖的重心比较靠前,在使用中就能感受得到。
2、软式飞镖的镖头是用塑料制作,与镖筒部分可拆分,这点是与硬式飞镖最大的不同。因为软式飞镖的镖头较轻,所以相对于硬式飞镖,它的重心比较靠后。
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硬质合金拉丝模具的磨损原因分析
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- 分类:钨业知识
- 发布于 2013年8月07日 星期三 09:01
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1.硬质合金拉丝模自身加工质量因素导致模具磨损
(1)硬质合金模坯与模具钢套镶嵌不对称,烧结的硬质合金钢套分布不均匀或有空隙,都容易导致在拉拔线材过程中产生U形裂痕;
(2)硬质合金模坯在激光打孔过程中,烧结痕迹清理不干净或受热不均匀会导致硬质合金层内金属触媒、结合剂等聚成一堆,这样容易导致在拉丝过程中模具出现凹坑;
(3)模具孔型设计不合理,入口润滑区开口过小、定型区过长,会导致润滑不畅,致使模具磨损甚至碎裂。
2. 硬质合金拉丝模拉丝过程中使用不当因素导致模具磨损
硬质合金刀具主要设计因素
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- 分类:钨业知识
- 发布于 2013年8月07日 星期三 09:11
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硬质合金刀具主要设计因素:
• 要加工的螺纹直径和螺纹铣刀直径的关联性。
• 螺纹标准形状 ——我们要加工的螺纹标准形状,包括螺距、导程和螺纹长度。
• 生产要求:每天要加工的螺纹数量。
• 要加工螺纹的零件材料。
• 螺纹铣刀的排屑槽数 、安装刀片的刀窝、 安装的刀片数量。
• 刀片的刚性设计 、夹持刀片的刚性。
• 中心冷却能力及何种冷却液的穿透能力, 是直接穿透刀体, 还是设计在排屑槽处。
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高密度钨合金常见的两大系列
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- 分类:钨业知识
- 发布于 2013年8月06日 星期二 14:08
- 作者:marvelous
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高密度钨合金(high density tungsten alloys)是一种以钨为基并加入镍、铁、铜和其他元素所制成的钨合金。该合金含钨量为85%~98%,通过粉末冶金工艺制得。这种合金早在1935年首先由麦克伦南(J.C.Mclennan)等人发明。合金的组织结构是由球化的钨相和包围钨相的镍固溶体组成,在烧结过程中,镍固溶体呈液态,使合金达到较好的致密化。合金中加入铁和铜是为了降低固溶体的熔点;避免产生脆性相;增加液相的浸润性,达到充分致密化效果。
常用高密度钨合金有两大系列,即W-.Ni-Cu系和W—Ni—Fe系。
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