氧化钍纳米粉体的制备
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- 分类:钨业知识
- 发布于 2013年9月12日 星期四 10:23
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原料
实验用原料为商用W粉与氧化钍粉,钨粉牌号为GW-06,纯度为99. 6%,平均粒径约0.6μm。经硝酸钍加热分解而成,费氏平均粒度为-300目,纯度为99.5%。
设备及工艺参数
高能球磨设备为德国Simoloyer01-2LM型卧式球磨机,如图
该型高能球磨机的简体及搅拌杆采用特种耐磨合金制成,磨球材质为轴承钢,球磨过程中主轴转速和球磨时间均由计算机控制,球磨时可选用在惰性气体保护下或在真空状态下进行。该型高能球磨机具有球磨效率高、粉体粒度均匀、杂质含量低等特点。球磨机筒体内径为146mm,磨球直径5mm。本实验选择航空汽油作为研磨介质,并通循环水冷却保护。
球磨时间和能量大小是高能球磨动力学的决定因素,对制成粉体的粒度、均匀度与杂质含量起到决定性的影响。对上述因素产生影响的高能球磨工艺参数为转速、球料比、球磨时间、原料性质、料温和气氛等。在本实验中的球磨过程中加入航空汽油的作用是提高研磨效率、改善润滑条件、减少设备的磨损、提高粉末的均匀性、减少粉末污染。在球磨过程中,通过对在不同的研磨时间间隔下取粉,测试粉末的粒度、均匀程度及其杂质含量等,经过工艺优化。
混粉工艺
纳米微粒由于大的比表面和表面原子配位不足,因此具有较强的表面活性和较强的吸附性,使它们很容易团聚在一起从而形成带有若干弱连接界面的尺寸较大的团聚体。
旋锻工艺
雕锻法制备纳米复合钨-2%氧化钍电极材料这一试验在太白钨合金厂进行,具体工艺过程如下:
(1)混料(2)压形(3)预烧结(4)垂熔烧结(5)旋锻(6)拉拔(7)矫直磨光。
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