钨合金准直器
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- 分类：钨业知识
- 发布于 2013年5月06日 星期一 18:03
- 作者：zwc
- 点击数：3731
概述
工作原理
应用领域
钨合金准直器是因射线的不同可分为中子射线准直器，X射线准直器，及伽马射线准直器。钨合金准直器作为射线加速器的一部分主要应用于放射治疗领域。通过放射治疗对人体各部位恶性肿瘤及一些良性病进行的治疗，同时可用放射线治疗癌症。钨合金准直器也可作为射线探测器的一部分应用于工业探测中，例如核电站辐射探测，石油钻井勘探，管道检测等。
性能
|
等级
|
1
|
2
|
3
|
4
|
|
|
钨含量(%)
|
90
|
92.5
|
95
|
97
|
|
|
密度(g/cc)
|
16.85-17.25
|
17.15-17.85
|
17.75-18.35
|
18.25-18.85
|
|
|
硬度(HRC)
|
32
|
33
|
34
|
35
|
|
|
极限抗拉强度
|
ksi
|
110
|
110
|
105
|
100
|
|
Mpa
|
758
|
758
|
724
|
689
|
|
|
屈服强度0.2%
|
ksi
|
75
|
75
|
75
|
75
|
|
Mpa
|
517
|
517
|
517
|
517
|
|
|
延伸率(%)
|
5
|
5
|
3
|
2
|
|
优势
制造过程
首先将不低于90%的钨金属粉末与等比例的铁和镍金属粉末混合，在这一过程中进行热处理，烧结的温度可控制在1450 ° C 到 1500 °C左右，此时进行压坯或松装粉末体加热到其基本组元熔点以下的温度（约0.7~0.8T绝对熔点）。热处理可提高压坯或送装粉末体的强度,并提高钨合金的密度。
烧结工艺
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钨合金辐射探测器
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- 分类：钨业知识
- 发布于 2013年5月06日 星期一 17:32
- 作者：zwc
- 点击数：3857
简介
原理
性能
应用
工业射线照相
地质钻井勘探
非破坏性探测
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高比重钨合金——屏蔽材料的重要原料
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- 分类：钨业知识
- 发布于 2013年5月06日 星期一 17:07
- 点击数：3719
金属材料吸收X和γ射线的能力与其密度成正比例关系。以前人们广泛采用铅作为屏蔽材料，考虑到铅含有毒性同时又为环境带来风险，制造商们正在寻求新的替代 材料。例如，欧盟危害物质限用(RoHS)指令就呼吁在多数电器和电子设备中限制使用铅。此外，铅在设计上还有许多缺陷。
用于防止X射线辐射的镀有铅的玻璃板必须足够厚，这限制了其使用频率和设计方案的数量。因铅的密度为11. 3g/cm3，而钨合金的密度则在17 g/cm3以上，因此钨合金比铅对X和Y射线的吸收能力更好，且铅材质软，易用刀切开，而钨合金硬度较高，对射线的屏蔽效果是铅的1.5倍以上，是理想的核燃料储存器与防辐射的屏蔽材料。由于高比重钨合金具有熔点高、良好的冲击韧性、高塑性和低屈服强度，可以用来制造一种薄壁形大链套壳体，以作为原 子能爆炸时用的功能复合合金材料，保证仪器的正常工作。
钨产品生产商、供应商：中钨在线科技有限公司
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钨针的分类及生产工艺
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- 分类：钨业知识
- 发布于 2013年5月06日 星期一 17:23
- 点击数：4547
分类
生产工艺
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常见焊接工艺之比较
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- 发布于 2013年5月06日 星期一 16:52
- 点击数：3670
当前常用的焊接工艺有：
→电弧焊（氩弧焊、手弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、等离子弧焊、气体保护焊）
→电阻焊
→高能束焊（电子束焊、激光焊）
→钎焊
→以电阻热为能源：电渣焊、高频焊；
→以化学能为焊接能源：气焊、气压焊、爆炸焊；
→以机械能为焊接能源：摩擦焊、冷压焊、超声波焊、扩散焊
|
焊接工艺 |
精度 |
变形 |
热影响 |
焊缝质量 |
焊料 |
使用条件 |
| 激光焊 | 精密 | 小 | 很小 | 好 | 无 | |
| 钎焊 | 精糙 | 一般 | 一般 | 一般 | 需要 | 整体加热 |
| 电阻焊 | 精糙 | 大 | 大 | 一般 | 无 | 需要电极 |
| 氩弧焊 | 一般 | 大 | 大 | 一般 | 需要 | 需要电极 |
| 等离子焊 | 较好 | 一般 | 一般 | 一般 | 需要 |
需要电极 |
| 电子束焊 | 精密 | 小 | 小 | 好 | 无 | 需要真空 |
1．电弧焊
电弧焊是目前应用最广泛的焊接方法。它包括有：手弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、等离子弧焊、熔化极气体保护焊等。绝大部分电弧焊是以电极与工件之间燃烧的电弧作热源。在形成接头时，可以采用也可以不采用填充金属。所用的电极是在焊接过程中熔化的焊丝时，叫作熔化极电弧焊，诸如手弧焊、埋弧焊、气体保护电弧焊、管状焊丝电弧焊等；所用的电极是在焊接过程中不熔化的碳棒或钨棒时，叫作不熔化极电弧焊，诸如钨极氩弧焊、等离子弧焊等。
（1）手弧焊
手弧焊是各种电弧焊方法中发展最早、目前仍然应用最广的一种焊接方法。它是以外部涂有涂料的焊条作电极和填充金属，电弧是在焊条的端部和被焊工件表面之间燃烧。涂料在电弧热作用下一方面可以产生气体以保护电弧，另一方面可以产生熔渣覆盖在熔池表面，防止熔化金属与周围气体的相互作用。熔渣的更重要作用是与熔化金属产生物理化学反应或添加合金元素，改善焊缝金属性能。手弧焊设备简单、轻便，操作灵活。可以应用于维修及装配中的短缝的焊接，特别是可以用于难以达到的部位的焊接。手弧焊配用相应的焊条可适用于大多数工业用碳钢、不锈钢、铸铁、铜、铝、镍及其合金。
（2）埋弧焊
埋弧焊是以连续送时的焊丝作为电极和填充金属。焊接时，在焊接区的上面覆盖一层颗粒状焊剂，电弧在焊剂层下燃烧，将焊丝端部和局部母材熔化，形成焊缝。在电弧热的作用下，上部分焊剂熔化熔渣并与液态金属发生冶金反应。熔渣浮在金属熔池的表面，一方面可以保护焊缝金属，防止空气的污染，并与熔化金属产生物理化学反应，改善焊缝金属的万分及性能；另一方面还可以使焊缝金属缓慢泠却。埋弧焊可以采用较大的焊接电流。与手弧焊相比，其最大的优点是焊缝质量好，焊接速度高。因此，它特别适于焊接大型工件的直缝的环缝。而且多数采用机械化焊接。埋弧焊已广泛用于碳钢、低合金结构钢和不锈钢的焊接。由于熔渣可降低接头冷却速度，故某些高强度结构钢、高碳钢等也可采用埋弧焊焊接。
（3）钨极气体保护电弧焊
这是一种不熔化极气体保护电弧焊，是利用钨极和工件之间的电弧使金属熔化而形成焊缝的。焊接过程中钨极不熔化，只起电极的作用。同时由焊炬的喷嘴送进氩气或氦气作保护。还可根据需要另外添加金属。在国际上通称为TIG焊。钨极气体保护电弧焊由于能很好地控制热输入，所以它是连接薄板金属和打底焊的一种极好方法。这种方法几乎可以用于所有金属的连接，尤其适用于焊接铝、镁这些能形成难熔氧化物的金属以及象钛和锆这些活泼金属。这种焊接方法的焊缝质量高，但与其它电弧焊相比，其焊接速度较慢。
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