WC-Co硬质合金是优良的工业材料，在冲击工具、模具等领域应用广泛。WC-Co硬质合金在烧结过程中会经历一系列的物相转变过程，这其中η相是非常重要的关注点，这是因为η相对合金性能的影响十分显著。合金碳含量的影响、钴含量、WC晶粒度等都会对η相产生重要影响。

 

 

 

WC-Co硬质合金SEM图片

 

合金碳含量的影响

在三相WC+γ+ηl相成分范围内，合金碳含量越高，γ相中W和C浓度越接近于平衡态，γ相成分起伏越小，η相越难成核。轻微脱碳时，W和C成分主要靠γ相夹层WC的溶解；严重缺碳时，WC溶解于η相的长大同步进行。在合金配量和WC晶粒度相同时，WC一Co合金的碳含量越高(脱碳越轻)，则η相尺寸越大、分布越集中、总量越少。

 

合金钴配量的影响

合金的钴含量高，γ相数量多且流动性强，有利于W和C在γ相中扩散，γ相成分起伏小，成核难但容易长大，故在其他影响因素相同时易形成集中分布的粗大η相颗粒。总结来说，在合金碳含量和WC晶粒度相同的情况下，WC一Co合金钴配量增加可导致η相晶粒粗化、分布集中。

 

WC晶粒度的影响

WC晶粒粗化，合金γ相成分起伏大，合金γ相成分起伏大，易成核。在合金碳含量、钴配量相同的情况下，同细晶合金相比，粗晶合金中n相有分布弥散化和尺寸细化(成点块状)的趋势。