硬质合金波纹铣刀

硬质合金波纹铣刀具有较高的硬度、金属切削率、排屑性能良好，适用于不锈钢、铝合金、模具钢、工具钢、碳素钢、合金钢、铸铁、一般铁材等材料的铣削粗加工。其螺旋角一般呈30°，为了使其具有更好的铣削性能，可以在其表面进行涂层。涂层种类有很多，如TICN涂层、TIN涂层、TIALN纳米超硬涂层和非涂层，涂层后的硬质合金波纹铣刀排屑性能好，排屑量大，具有高的金属切削率。适用加工材质：不锈钢、铝合金、模具钢、工具钢、碳素钢、合金钢、铸铁、一般铁材等等，多用于槽加工、台阶面加工。

相比于普通材料的铣刀，硬质合金波纹铣刀还具有许多优势，如：
1.精度高，稳定性好，排屑性能好；
2.光洁度好，不易被折断，使用寿命长；
3.加工效率高，金属切削率高，可以实现钻孔、铣削一次成型；
4.切屑为细小的短屑，不容易发生粘刀和缠刀的现象。

以下是硬质合金波纹铣刀的修磨工艺：
确定铣刀直径，选用合适的夹头，并将铣刀锁在套筒上；
确定角度，将铣刀套筒微微倾斜4°（铣刀底面斜角在2°-6°之间）；
修磨底面，比如说4刃铣刀，将铣刀对准砂轮，完成对刀步骤后然后修磨铣刀的底面斜角，修磨完一个刃然后更换另外一个刃口依次修磨；
修磨中心间隙角以及刀侧刃，用顶尖顶住铣刀螺旋槽，对准砂轮，推动套筒修磨铣刀波形侧刃。