硬质合金阀芯

硬质合金阀芯是与流体直接接触的阀内可拆卸的改变流通界面剂和截流件导向等作用的零件。其具有许多种类：
按移动方式分：旋转式（45°、90°、180°、360°）、平移式（径向、面向）；
按形状分：球形（球阀）、圆锥形（旋塞）、圆饼形（蝶阀和闸阀）、圆盖型（截止阀和止回阀）圆柱形（换向阀）；
按材料分：一般以青铜或不锈钢为主，还有硬质合金、塑料、尼龙、陶瓷、玻璃等材料。
按结构分：可分为直行程（柱塞式、V开口型、套通行、圆柱铣槽）和角行程两大类。

早期试制的碳化钨硬质合金阀芯采用抛物线型结构，这种结构调节性能好，但外形结构较为复杂，制造加工较为困难。由于碳化钨硬质合金加工工艺的局限性，抛物线型碳化钨硬质合金阀芯在制造时废品率较高，废品率超过50%，致使碳化钨硬质合金阀芯的制造成本很高。为了保证阀门使用性能的同时尽可能的降低成本，我们通过深入的分析研究并经过多次试验，最终将高温掺合阀阀芯设计成圆锥型结构，即阀芯外形为圆锥形，圆锥锥角α为30°～60°，阀芯内部为空心结构，以减轻阀芯重量。圆锥型结构阀芯具有结构简单、体积小、重量轻等优点。圆锥型结构芯外形为圆锥形，结构简单，便于加工制造，加工制造时成品率可控制在95%以上，极大地降低了阀芯的制造成本；与抛物线型结构阀芯相比，圆锥型结构阀芯体积小、重量轻，同一规格阀芯圆锥型结构要比抛物线型结构轻10%～20%。相对于抛物线型阀芯来讲，圆锥型阀芯调节性能略差，但完全能满足高温掺合阀生产调节的需要。在设计阀芯时根据高温掺合阀的热流口径及阀门行程来确定阀芯圆锥锥角的大小。热流口径越小，阀芯圆锥锥角越小；阀门行程越大，阀芯圆锥锥角越小。