钨铜/铬青铜自力型动弧整体触头

钨铜触头材料因其具有良好的耐电弧侵蚀性、抗熔焊性及高强度而广泛应用于各种断路器、真空负荷开关和变压器转换开关上，尤其以可靠性更高的钨铜/铜合金整体触头材料应用最为广泛。随着高压开关电压等级的升高以及开关设备小型化发展趋势，对自力型动弧整体触头需求和要求逐渐增多，尤其随着550Kv以上等级的高压电器投入电网运行，对钨铜/铬青铜（QCr0.5)自力型动弧整体触头性能要求更加严格。自力型动弧整体触头在加工后，要进行线切割或者铣床加工，即切割后内径会由于前期机械加工过程中形成的加工应力而发生显著的变形，切割后内径会根据应力性质的不同发生外扩或内扩。这种变形会影响动弧触头与静弧触头的接触弹性，降低高压电器在开断过程中弧触头的可靠性，从而影响高压电器整机性能。尤其是生产钨铜/铬青铜(QCr0.5)自力型动弧整体触头时，在切割后内径会发生显著变形，变形经常高达0.2mm以上，触头生产厂家多数只是进行机械校正。经发现，机械校正方法只能短期有效，在装机后会随着应力松弛重新变形，从而降低整体触头的可靠性。

其基本的制作工艺是：首先，采用湿法机械混粉，将铜粉和钨粉进行混合，将混合好的粉末制粒后在压制模具型腔内进行压制成型；将压制好的生坯放入石墨舟中在气氛烧结炉中进行烧结熔渗，制得触头部分的铜钨合金，随后进行烧结连接触头部分的铜钨合金与铬青铜材质的导电杆部分，得到钨铜合金/铬青铜动弧整体触头工件；然后，将铜钨合金/铬青铜动弧整体触头工件进行固溶处理，再进行粗加工，随后进行时效处理；最后，进行精加工，并沿工件的圆周等分后进行局部线切割，得到铜钨/铬青铜自力型动弧整体触头。