钨铜复合材料因其高硬度、高强度、高熔点以及优良的耐磨耐蚀性,使得其在许多高温材料以及具有腐蚀性的领域有着广泛的运用。钨铜导卫板就是其中一项,作为轧机上控制材料进入和导出轧槽的关键部件,其性能的优劣以及使用寿命的长短将直接影响轧机整体的生产效率。导卫板工作时,与高温轧件接触并做相对高速运动,其主要的失效形式包括高温氧化磨损以及疲劳剥落。因此就要求制作导卫板的材料需同时具有良好的抗高温氧化性能、抗高温磨损性能以及良好的韧性和抗冲击性,这与钨铜复合材料的特点相当契合。
相比于合金钢导卫板,钨铜导卫板通过铸渗表面合金化工艺将合金粉末预先固定在特定位置并浇铸使工件表面具有特殊组织和性能的耐磨、耐热高合金层,而基材本身具有良好的韧性以承受冲击力。采用新型无粘结剂合金粉末熔渗工艺,克服了目前普通铸渗表面合金化工艺稳定性差、表面质量较差、结合面或铸渗层易产生气孔等缺点;采用特殊的合金粉末封装预埋处理和合理的合金粉末配比,从而保证了铸渗表面合金化层与基材的良好结合;基材本身具有足够的强度和韧性,加上合金化层的抗氧化性能和抗高温磨损性能;整体的表面合金化工艺具有设备简单、生产周期短、生产成本低、零件不易变形、表面处理层厚等突出优点。
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