蒸铝和钨加热子的工业流程

铝膜的形成是在真空容器中把纯度很高的铝丝（一般可达到99.9%）加热气化然后沉积在温度较低的荧光屏的表面上，从而形成一层薄薄且均匀致密的铝膜。荧光屏是通过黑底石墨、荧光粉涂敷、有机膜涂敷后的屏。蒸铝屏是在荧光屏上再蒸一层铝。一般蒸铝工序的工艺流程主要是：铝丝插入→荧光屏上料→一次真空→二次真空→真空测定→预热→蒸散→膜厚测定→泄露→冷却→屏下料。

在真空容器中将钨加热子通电后使铝丝气化形成铝膜，也就是通过低电压高电流给铝丝一定的功率使之熔化后汽化蒸发形成铝膜。其工作主要是在蒸铝工序中的预热和蒸散过程中。预热的目的主要是对将吸附在铝丝中的气体进行清除和净化，使蒸发的过程能平稳的进行。在开始的时候，输入加热子的电流随着电压的增加而增加。随着长时间的预热时间，加热子的温度会上升，导致其电阻率增加，表现为电流的缓慢降低。在蒸散的过程中，主要是依靠电加热使块状固体铝分子逸出，蒸铝过程的完成就是把蒸发出来的铝分子凝聚在有机膜上制备形成铝膜。在蒸散的过程中，电压要先加到一定的数值，比如8.5V。在温度达到铝熔化温度前，电流和功率的变化和预热过程一样，呈下降的趋势。当达到蒸发温度的时候，铝会迅速蒸发，电流急剧降低，直至蒸发结束。