电致变色薄膜的材料包括各种有机和无机化合物，其中，三氧化钨是无机电致变色材料的典型代表，对其的研究也是最多的；它的主要制备方法有真空热蒸法、电子束蒸法、溅射、气相沉积、电沉积和溶胶-凝胶法等。电致变色是指材料的光学属性（反射率、透过率、吸收率等）在外加电场的作用下发生稳定、可逆的颜色变化的现象，在外观上表现为颜色和透明度的可逆变化。

 

电致变色薄膜经过一定温度的热处理可以提高其粘附性和循环使用寿命，如电子束蒸法需500°C、热蒸法需350°C、溅射法需200~300°C等；然而，高温热处理往往会影响薄膜的响应时间和变色幅度。为此，研究一种低温热处理技术制备三氧化钨电致变色薄膜能够更好的提升薄膜的性能。

 

有研究采用溶胶-凝胶法，以钨酸钠为原料，经离子交换得到钨酸溶液，另外加入乙醇和聚乙烯醇（PVA）等添加剂，制得了性能优越的三氧化钨电致变色薄膜。这种薄膜为无色透明的，着色后呈蓝色，颜色均匀。研究表明，这种薄膜只需要很低的热处理温度（75°C）、极低的驱动电压（-1~+1V），并且完全着色和褪色时间只需要几秒钟。另外，测试结果显示，通电后薄膜颜色变化明显，且具有良好的可控性；薄膜在水溶液中经过连续的着色-褪色过程，仍保持稳定的状态，可见其性能优越。