采用实际生产中常用的CTP250粗晶还原钨粉，将钨粉采用标准筛组(100目／200目／325目)筛分成不同粒度大小的颗粒，采用不同大小颗粒的钨粉按不同比例配比成6种级配钨粉(见表1)，采用同一批一200目电解铜粉，机械混合成相同的药型罩配方粉末，在相同的设备上以相同的压制工艺压制成DPI27型射孔弹，进行静破甲穿深性能对比试验；目标靶为同一批次钢材制备的直径φ160 rnm、长度250 mm的45号钢靶；炸高条件统一为60 rain。以上试验过程在最大程度上保证设备状态、工艺技术、检验标准的一致性，以减少其他因素对试验结果的影响。通过对比穿深数据和钨粉的粒度分布，找到钨粉粒度分布对药型罩穿深的影响规律，确定钨粉粒度分布的最佳比例。 

 

结论：(1)钨粉粒度分布范围过窄、粒度粗细分布不 均等现象均会导致药型罩穿深性能的下降。 

(2)配比的穿深性能较优的钨粉其粒度分布范围约为126 Fm，曲线符合正态分布，粒径指标为D10—41 m、D50—73 m、D90—167 Fm左右的钨粉能够获得较好的粉末填充效果，降低药型罩压坯孔隙度，提升药型罩压制密度，有利于提升射孔弹的破甲性能，可以作为药型罩制备用钨粉的推荐粒度指标。 

(3)石油射孔弹药型罩制备的还原钨粉其粒度分布指标是影响射孔弹穿深性能的重要因素。不同粒度分布的钨粉直接影响射孔弹的穿深性能，粒度分布曲线范围、高度及位置，直观反映出钨粉的分布范围、粒度粗细等指标。 

(4)药型罩制备采用添加少量的铅粉或铋粉等技术。铜粉、铅粉和铋粉等其他组分的粒度分布同样对射孔弹的破甲性能起着直接的影响。通过级配试验得出不同比例的粉末混合配方下所添加的其他元素粉末的粒度分布对射孔弹破甲性能的影响趋势，最终获得较好的混合粉末粒度级配参数。 

(5)这一研究应作为药型罩原料粉末粒度分布指标对破甲性能影响的主要研究方向。