显像管蒸镀用钨加热子的使用寿命

蒸镀显像管一般采用钨加热子也就是钨绞合螺旋作为加热元件。在真空中将金属进行加热，利用加热子将其蒸发在被蒸镀的物体表面，形成一层薄膜，就是蒸发镀膜的过程。这个过程需要用到的加热元件需要有很好的耐高温和耐腐蚀性能。目前，通过钨丝绞合绕成各种形状的螺旋线圈也就是人们常说的钨加热子是国内外大多数用户的首选。

但是在蒸镀的过程中，这种钨绞合螺旋的使用寿命并不能持续很长一段时间，无法达到所需稳定的使用寿命的要求，严重降低显像管蒸镀的自动化效率。影响其使用寿命的主要原因是钨丝的再结晶组织，和铝的插入量。

经试验表明，丝材表面的晶界越多，也就是晶粒越小的情况下，铝就越容易扩散，就会导致钨绞合螺旋开始变形甚至断裂，最终结束其使用寿命。另一个主要原因是铝的插入量和流动性的影响。在显像管蒸镀的过程中，一般情况下厂家插入钨绞合螺旋的铝量或多或少会超过理论蒸镀量，这就会造成每次蒸发完毕后会有残留的铝继续与钨发生反应，生成W-Al化合物，该化合物会污染钨丝，这样一来就大大缩短了加热子的使用寿命。实践证明，相比有铝残留物的状况，如果没有铝残留物的话，加热子的使用寿命可以提高1倍。总之，随着铝插入量的增多，钨绞合螺旋的寿命就会减短。