一种稀土钨电极材料的制备方法，其包括以下步骤: 

1.预还原，选用符合GB/T10116-2007中APT-0牌号的仲钨酸铵，通过四带温区还原炉，经氢气还原生成费氏粒度为8 μm-12 μm的铵钨青铜。

 

2.掺杂，将铵钨青铜湿法掺入铈、镧、钇的单元或二元或三元的稀土硝酸盐溶液中，经搅拌、混合、干燥后，稀土化合物吸附于铵钨青铜的孔隙内，得到稀土总量为1.0%〜4.0%的掺杂铵钨青铜。

 

3.氢气还原，将所得的掺杂铵钨青铜用六带温区还原炉，在还原温度为630°C〜960 °C，氢气流量为2.0 m³/h〜3.0m³/h，氢气露点< -60 °C，周期推舟速度为30min〜40min，装舟量为320g〜420g工艺条件下，制得费氏粒度1.20 μm〜2.2 μm的掺杂钨粉。

 

4.成型，将所得掺杂钨粉在混粉机中混合25min〜30min后，将单根重量为2000±10g钨粉装入直径为28 ±0.2mm的弹性模套内，使用冷等静压机压制成型，最高压制压力为160 Mpa〜180Mpa，得到尺寸为Φ21〜22 xC500的钨坯条。

 

5.预烧结，将所得钨坯条置于钼舟内，在氢气保护下，经1200°C〜1350°C预烧结30min 〜45min。

 

6.垂熔烧结，将所得钨坯条置于垂熔罩内，在露点<-60°C的氢气保护下，中温烧结，烧结制度为一段升温、一段保温，烧结电流在12min内由0上升至2800-3000A，保温10min，电流/时间参数为升温0-3000A/12min、保温3000A/10min，冷却，出料，产出用于中频感应烧结的钨条。

 

7.中频感应烧结，将所得钨条装入中频感应炉的钨坩祸内，在露点< -60 °C，流量为2.5±0.4m³/h的氢气保护下烧结，烧结制度为三段升温、三段保温，第一段由常温升温至 1600°C -1800°C，时间 4h，保温 2h ；第二段由 1600°C -1800°C升温至 1900°C -2100°C，时间3h，保温2h ；第三段由1900°C -2100°C升温至2200°C -2400°C，时间3h，保温6h，停止加热，降温至200°C，出料。