如何检测钨坩埚内部缺陷？

由于钨坩埚的制备工艺的成熟程度不同，制备出的钨坩埚成品有时候会存在一些潜在问题却难以发现。钨坩埚主要是直接用钨粉模压成型，需要很大的压力，在压制过程中，钨坩埚内部应力增大会使产品出现裂纹。因此，在制备钨坩埚后应该对钨坩埚内部进行仔细的检查，下文将简要介绍检测钨坩埚内部缺陷的方法。

检测钨坩埚内部缺陷主要利用相控阵超声检测设备，将钨坩埚分为三部分并且选择最佳的相控阵配置进行超声检测。此方法的耗时较短，只要10分钟，且操作不繁琐，具有较高的效果，能适用于大规模生产钨坩埚的需要。

由于钨坩埚壁比较薄且面积较大，因此对钨坩埚壁的检测采用双晶探头对其进行相控阵超声检测。钨坩埚底的结构比较简单，表面平整，可以用相控阵超声检测纵波的高频直探头进行检测。钨坩埚壁与钨坩埚底的连接处结构复杂，变形面比较大，采用高灵敏度的灵敏试块对其进行检测，能检测最小0.2mm当量孔。

因为钨坩埚生产工艺的特殊性，导致钨坩埚的成品质量不稳定，内部容易出现裂纹，孔洞等缺陷。如果没有及时发现钨坩埚的内部缺陷，会导致钨坩埚在使用过程中进一步发生更严重的裂纹，从而引起钨坩埚炸裂，造成严重事故。因此，对钨坩埚产品内部缺陷的检测是必不可少的，用该方法检测钨坩埚内部缺陷可以确保产品质量，而且该方法的检测结果较为直观，成本较低，适合大规模生产钨坩埚的工业。