在焊接过程中,电弧的特性除了与电源装置和环境条件有关,在很大程度上取决于钨电极材料的性能。良好的电弧性能直接决定钨电极的使用和应用范围。钨电极材料的组织结构在对钨电极的性能具有一定的影响。一般来说,钨电极组织结构的完整性和均匀性会直接影响电极的电弧性能。如果钨电极内部存在劈裂、分层、微裂纹、空洞、夹层或严重的晶粒结构不均匀,则引弧过程不稳定,会发生断弧、爆弧、漂移等,严重的话还会引起导热、导电能力下降,从而使局部产生过热、熔融、变形,降低电弧性能。另外,在高温下,电极的组织结构与化学成分密切相关。高温条件下,容易使得添加的稀土氧化物发生迁移、蒸发、贫化,导致再结晶粗化,产生裂纹等。
钨电极的组织结构和化学成分会影响其物理性能和机械性能,从而影响其电弧性能。钨电极作为焊接工具中的重要部分,要具备良好的物理性能和机械性能,例如高熔点、高沸点、低蒸气压、良好的导热、导电性、高温强度、高的再结晶温度和抗蠕变性等特性。如果钨电极的物理性能和机械性能存在缺陷,则会导致钨电极在焊接过程中变形、熔融等,从而恶化电弧性能。不同类型的稀土钨电极具有不同的抗变形和耐高温性能,其中三元电极优于二元电极,而二元电极高于纯钨电极。
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