目前，我国的NOx主要来源于燃煤电厂，含三氧化钨的SCR脱硝催化剂由于脱硝率高、选择性好、成熟可靠等优点，被作为一种最好的脱硝技术得到广泛应用。随着SCR工程的不断进行，大量含有有毒有害物质的废烟气三氧化钨脱硝催化剂被生产出来。因此，加强对废烟气脱硝催化剂的管理，防止其对人体健康和生态环境造成危害是很有必要的。

 

废烟气脱硝催化剂经过再生后，活性得到恢复或提高，实现循环使用，节约资源的目的。失效后的脱硝催化剂再生处理一般有两种方式：一是现场再生，二是工厂化再生。由于国内至今废烟气氧化钨脱硝催化剂再生利用能力严重不足，大部分企业采用现场再生方式。然而，由于现场再生是很危险的，极易造成现场环境和水源的污染，并且现场再生的催化剂也达不到烟气脱硝的质量和性能要求。因此，建议进行工厂化再生，避免造成二次环境污染。

 

真正的废三氧化钨脱硝催化剂工厂再生工艺是一个复杂的物理化学过程，其再生的催化剂的化学成分能得到很好的控制，且能量身定做，甚至使得催化剂恢复100%的性能。废三氧化钨脱硝催化剂的再生工艺关键技术包括：高压水冲洗、超声水洗、酸洗、活性植入和高温焙烧；其再生主要环节包括预处理、清洗、酸洗、干燥或煅烧、废水处理、废气治理等过程。