SCR脱硝催化剂有多种形式，按其活性组分不同可分为金属氧化物、碳基催化剂、离子交换分子筛、贵金属和碳钛矿复合氧化物。燃煤电厂中多数是以金属氧化物催化剂为主，如三氧化钨；碳基催化剂用于烟气同时脱硫脱氮技术也得到发展。平板状和蜂窝状催化剂是燃煤电厂SCR技术中常用的催化剂形状。

 

三氧化钨SCR脱硝催化剂的活性会受多种因数的影响，其中影响较大的有反应温度、活性组分的剂量、氨的注入量等。三氧化钨SCR脱硝催化剂在250~450°C具有最佳活性，通常脱硝反应都设定在这个温度范围内，尤其以350~400°C为最佳。催化剂对反应温度的依赖性由催化剂的各种活性成分的含量以及比例所决定。当反应温度脱离这个温度范围内时，催化剂的性能将被降低。尤其是在高温区域使用时，催化剂的表面由于温度过高而烧结，催化剂部分或全部失活，致使催化剂的寿命减短。然而，随着脱硝装置适用范围不断扩大，三氧化钨SCR脱硝催化剂的使用温度范围也被要求扩张。

 

通过选择适当的三氧化钨SCR脱硝催化剂活性金属组分，可以制造各种用途且具有最佳特性的催化剂。其剂量是根据脱硝装置的设置能力和操作要求来决定的，活性组分的量增加，催化剂的脱硝性能得以提高。

 

氨气作为还原剂，在脱硝反应过程中，它与排放气体中的NOx的物质的量的比几乎要求达到1:1。增加氨气的量可以提高三氧化钨SCR脱硝催化剂的脱硝效率，同时也带来氨气泄露量增大的严重问题，因此，在氨浓度和催化剂决定上，必须考虑脱硝装置后部机器的影响。