随着经济的高速发展,硬质合金在各行业中的使用越来越广泛,从而带来钨材料的巨大需求和消耗。而硬质合金的金属构成元素几乎都是稀有元素,且金属钨占很大比例。硬质合金消耗越多,意味着使用掉的稀有金属业就越多,从而导致稀有金属的矿储存量越来越少、开采也越来越困难,在这样的情况下,从废旧硬质合金中提取金属钨和其他稀有金属就显得异常重要。
废旧硬质合金再利用步骤:
1.硬质合金的熔化
将废旧硬质合金倒入熔炉中,加入碳酸氢钠或碳酸钠加热至800~1200℃熔化,制得硬质合金混合物;
2.制取钨酸钠溶液
将熔化的硬质合金混合物倒入水中,生成含有钨酸钠的反应液和沉淀物,过滤、分离,得到钨酸钠溶液和固体物质;
3.制备仲钨酸铵
钨酸钠溶液,经萃取和加入氨水反萃生成钨酸铵溶液,将该溶液加热蒸发使得钨酸铵结晶析出;
进一步的,将APT烘干、煅烧形成氧化钨,再在氢气氛围中还原成金属钨粉;
4.固体物质提取钴、镍等金属
1)将固体物质加入到浓度为10--30%的盐酸溶液中进行反应,过滤、分离液态物和沉淀物;
2)取液态物,去除杂质铁后,经萃取工序将含钴液体和含镍液体分离;
3)分别往含钴液体和含镍液体加入草酸铵溶液,反应完毕,沉淀、过滤、蒸发、烘干,获得草酸钴和草酸镍的固态物,还原,获得钴粉和镍粉;
4)取沉淀,进行第二次煅烧熔融,溶解于水中,再萃取获得金属钽和金属铌。
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