三氧化钨（WO3）是一种极为重要的高技术材料，这种材料具有非线性、介电常数高、电致变色、气体探测、化学催化等特征。利用WO3的这些特征，可将其纳米粉末烧制成压敏电阻陶瓷、陶瓷电容器、光（电）变色陶瓷薄膜、气敏陶瓷、光催化降解陶瓷薄膜、电池电极陶瓷材料、微波吸收陶瓷薄膜、新型高温热电陶瓷及其薄膜等功能陶瓷与陶瓷薄膜，在化工、能源、电力等众多的领域有着巨大的应用潜力。

 

陶瓷制品所用原材料的制备方法一般有两种，即机械破碎法与合成法。前一种采用机械原理将粗颗粒破碎以获得细粉，具有生产量大，成本低的优点，但在破碎过程中存在杂质混入的问题，并且难以制得亚微米级的颗粒尺寸；而合成法制得的粉料纯度高、粒度小、成分均匀性好，适合于性能要求高，产量低的先进陶瓷材料的需要。

 

采用机械球磨法制备纳米级WO3粉末作为烧结制备三氧化钨陶瓷的原料，并系统研究球磨参数对粉末粒度的影响，可使研磨达到最佳的效果。

 

球磨法制备纳米WO3陶瓷粉末

球磨机工作原理是：当筒体转动时，装在筒内的研磨体和被研磨体在摩擦力和离心力的作用力下随简体旋转至一定高度，然后自动落下，对筒内物料产生冲击和磨削作用而将物料磨碎。影响球磨机效率的主要因素有：

(1)球磨机转速。球磨机转速直接影响磨球在筒内的运动状态，转速过快，磨球附着在磨筒内壁，失去粉碎作用；转速太慢，低于临界转速太多，磨球在磨筒内上升不高就落下来，粉碎作用很小；当转速适当时，磨球紧贴在筒壁上，经过一段距离，磨球离开筒壁下落，给粉料以最大的冲击与研磨作用，具有最高的粉碎效率。

(2)磨球。球磨时加入磨球越多，破碎效率越高，但过多的磨球将占据有效空间，导致整体效率降低。

(3)水与电解质的加入量。

(4)装载量。

 

将WO3粉直接称量，加入一定的去离子水和硬质合金球在塑料筒中湿磨，干燥后过筛，制得纳米粉样。