备注:
其制备的工艺条件为:一次还原由掺杂蓝钨制备二氧化钨的温度为 530、550、580、620、650、670°C,氢气流量为 2.0〜3.0m3/h,氢气露点≤60°C,装舟量为 300〜350g,推速为25min,产出二氧化钨含氧量为12〜14%;二次还原制备中颗粒钨粉的工艺条件:温度为700、750、800、830、860、860°C,氢气流量为3. 0〜5. 0m3/h,氢气露点≤60°C,装舟量为280〜320g,推速为30min ;
5.酸洗
将细、中、粗颗粒钨粉分别用浓度为5〜6%盐酸、5〜6%氢氟酸洗涤去除过剩的掺杂剂及杂质;
6.配粉
细、中、粗颗粒酸洗钨粉按20〜25:50〜60:20〜25的重量比在混料机中混搅拌25〜30min ;
7.冷等静压成形
将2000g配好的钨粉装入直径为23士0.2mm的弹性模套内,使用冷等静压机压制成形,最高压制压力为150〜160Mpa,成形后钨坯条在氢气保护下,在1300士50°C预烧结40〜45min ;
8.高温烧结
在氢气保护下,预烧结后钨坯条在垂熔机内直接通电加热烧结,烧结制度为三段升温、二段保温,电流/时间参数为升温(0-2000A)/5min、升温 (2000-3800A)/15min、保温 3800A/15min、升温(3800-4900A)/2min、保温 4900A/20min,产出条断面结晶细小而均勻的钨条。
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