具体步骤如下:
1.配制前驱液
将适量的APT溶解于二次去离子水中,再加入一定量的分散剂和改性剂,磁力搅拌器持续搅拌3-5小时,再恒温70-90℃水浴环境中静置,得到前驱液;
2.镀膜
采用浸渍提拉法或旋涂法在待涂敷的基底上镀膜,并在一定温度条 件下干化。待镀膜的基底应先进行清洗等预处理;
3.焙烧
将基底镀膜干燥后,放置于可程序控温的马弗炉高温焙烧,焙烧温度350-600℃,热处理2-5小时,最终得到纳米三氧化钨薄膜。
其明显优势在于:
1.采用水溶性多聚钨酸盐为前驱体,通过加入分散剂和改性剂,最终的三氧化钨薄膜与基底牢固性很好,不会出现脱落现象;
2.前驱液保存3 个月以上,不会产生凝聚沉淀现象,仍然保持稳定状态,可以重复利用,不仅操作简便,也大大降低了制备成本;
3.往前驱液加入的分散剂和改性剂完全是有机物,高温容易氧化去除,没有引入除W以外的金属元素,特别是碱金属元素(Na+,K+),不影响W03的光催化活性和光电转化性能;
4.制备出的三氧化钨薄膜具有良好的光电性能:在60mW/cm2光强的汞灯条件下,1.5V的偏压下达3. 9mA/ cm2的电流密度,光电性能是比以钨粉溶于双氧水工艺制备W03高2-3倍。
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