目前我国钨冶金制取的80%左右的中间产品仲钨酸铵(APT),是以钨矿物为原料用离子交换工艺生产的。其主要有三道工序:钨矿原料分解→离子交换→蒸发结晶。国内有很多厂家处理结晶母液的方式大都着眼于如何去除杂质,使之符合返回主流程的要求,造成了流程过长,三氧化钨回收率低,三废排放量大等诸多问题。本文提供一种不仅能一次性除Mo、Sb、As、Sn,还能回收利用NH4Cl,提高WO3回收率,并消除废水的工艺。
将仲钨酸铵结晶母液的0-95%返回配制解吸剂,余下的返回配制交前液,并根据结晶母液中杂质含量的多少,采取以下两种方式:
一、离子交换产生的钨酸铵溶液中WO3/Mo(质量比)<5000,则预先加入(NH4)2S进行硫化处理。硫化的条件为:温度10-75℃,硫用量较理论量多0.5-3g/l,再在10-80℃下加入硫酸铜或氯化铜或Cu(Ac)2,Cu2+用量为理论量的3-6倍,保温1-3小时后过滤,滤液蒸发结晶制取仲钨酸铵,结晶母液直接返回;
二、离子交换产生的钨酸铵溶液中WO3/Mo(质量比)>5000,则直接进行蒸发结晶制取仲钨酸铵,所得结晶母液预先加入(NH4)2S进行硫化处理。硫化的条件为:温度10-75℃,硫用量较理论量多1-3g/l,再在10-80℃下加入硫酸铜或氯化铜或Cu(Ac)2,Cu2+用量为理论量的3-6倍,保温1-3小时后过滤,滤液返回。
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