目前乳化液膜的主要技术关键是膜的稳定性和破膜技术。对于膜的稳定性在液膜萃取和破膜阶段要求是不同的, 前者要求膜稳定性高而后者则希望稳定性低, 目前对液膜的稳定性和寿命还不易控制破膜技术与有机相的复用及回收内相有关, 它直接影响液膜法的经济效果, 不同配方的液膜破膜效果不一样, 因此破膜技术还需要进行试验研究。对于表面活性剂和载体的研究, 也直接影响着液膜的技术和经济效果。另外, 在工业废水处理中, 由于膜组分的溶解可能会造成二次污染, 这些问题都可在液膜的研究和发展中进一步解决。

 

用钨细泥或钨精矿碱熔后所得粗钨酸钠溶于水作为料液调pH至8～9除去杂质硅后,不需除去磷、砷、钼于室温下直接进行实验室一级间歇式液膜迁移,,按正交设计的最佳操作条件,5min 内在内水相直接得到仲钨酸铵（APT）结晶。提取率为99.85％,纯度达到一级品标准。文中对各种影响因素进行了深入研究,提出了一级连续逆流流程,成本低,是有前途的新方法。

 

归纳以上各点可以得出用液膜法生产的一级流程, 此流程优点是：除Si后此液不需调至酸性, 可直接在碱性条件用一级液膜过程直接在内水相生产结晶, 节约酸, 流程短, 速度快, 不需蒸发结晶, 节能而且晶粒较细, 不需除P、As、Mo。一级提取时料液含钨已可达45g/L。油相和内水相可多次回用, 试剂用量少。按我们在液膜法生产混合稀土中试的经济核算来推算其操作费用是低的, 一般液膜法的运行成本约为萃取法的1/3, 实际核算有待中试。