中国大型黑白钨矿山的选矿工艺处于世界领先水平，但白钨矿的回收率较国外钨矿山有一定差距，主要因为：

 

1. 国外白钨矿资源质量较高，原矿品位高，矿石易选别。

2. 国外对白钨矿的回收多采用选冶联合流程，钨粗晶矿品位低，一般在15-30%，选冶回收率达90%，值得中国企业借鉴。

国外钨矿在精矿质量、劳动生产率、技术装备和自动化水平方面也有一定优势。

3. 在国外较普遍的采用了高效率的磨矿、重选及自动化设备。在中国钨矿山特别是黑钨矿中新设备的应用几乎没有，大部分黑钨矿山采用的是陈旧的选矿设备。

4. 中国钨矿山的自动化控制水平低，绝大多数矿山没有采用选矿过程的自动检测与控制。国外钨选矿厂虽未实现全盘自动化，但比较普遍地实行检测仪表化和重点部位自动化。

 

建几座区域性的精选厂

钨粗晶矿（毛砂）精选，是保证最终钨精矿回收率和钨精矿质量的关键，也是分离及综合回收伴生元素的重要环节。以往曾有赣州精选厂和韶关精选厂，集中处理各矿的毛砂。但进入市场经济阶段，由于利益的驱动，毛砂原料来源不足，两厂先后关闭转产。

 

规模大一点的选矿厂都设精选车间（工段），由于毛砂量小，使精选作业间断进行，设备陈旧，甚至有部分土设备，工艺流程随意性大，不注重金属平衡，主金属钨及伴生元素流失大。大多数钨选矿厂无心顾及精选车间（工段）的技术改造，甚至将精选作业环节外包出去，更没有专业技术人员来研究精选工艺技术和装备。