随着氩弧焊、等离子焊接、切割、喷涂技术的不断更新和发展,对电极材料的要求也越来越高。中国在1972年首次成功研制了铈钨电极,它具有非放射性,低熔化率,热电子发射能力强,电弧稳定,热量集中,使用寿命长,端头形状易于保持等良好性能,在很大程度上取代了具有放射性的钍钨电极。
铈钨电极是在钨基电极中加入了2%以下的氧化铈(CeO)经过粉末冶金和压延磨抛等工序制备而成的钨电极产品。它主要应用于低电流的直流焊接,因为其在低电流环境下有着良好的起弧性能和焊接性能,适用于管道、不锈钢制品和细小部件的焊接。铈钨电极不适合在高电流条件下使用,因为在高电流条件下氧化物会迅速移动到高热区,即电极焊接处的顶端,造成氧化铈均匀度的破坏。氧化铈的均匀度是影响铈钨电极性能的主要原因之一,因此铈钨电极不适合应用于高电流条件下。
铈钨电极的材料性能如下:逸出功:2%Ce-W2.4ev;α射线剂量:2%Ce-W2.42×10-5居里/公斤;氧化性能:氧化性能较高。
铈钨电极的电弧性能:阴极压降:2%Ce-W12.0V;阴极斑点:阴极斑点与使用寿命有着密切联系,铈钨电极的阴极斑点小,损耗小;电极发射电流密度:较高;最小起弧电压:12V。
铈钨电极的应用性能:烧损率:低;反复引弧可靠性及损耗率:引弧稳定,损耗率低;焊缝熔深:良好。
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