偏钨酸铵是一种重要的含钨化合物,主要作为催化剂应用于石油裂化、有机合成、硝化 反应等行业。随着石油炼制、石油化工等行业的迅速发展,偏钨酸铵用量增长快。现有技术中以仲钨酸铵为原料采用结晶法制备偏钨酸铵的方法,投资多,成本高,能耗高,且所得产品质量不稳定,溶解性能较差,不能满足生产含钨催化剂的需要。
仲钨酸铵为原料经过湿仲钨酸铵浸出、稀偏钨酸铵溶液转化为浓偏钨酸溶液、和浓偏钨酸铵溶液喷雾干燥三个步骤制备偏钨酸铵。具体步骤为:
1.湿仲钨酸铵浸出:以湿仲钨酸铵(含水量5~10% )为原料与稀硝酸(HN03)混和,制备稀偏钨酸铵溶液;
2.将步骤1制备的稀偏钨酸铵溶液经多次静置沉化、过滤、加温浓缩再过滤,制得浓偏钨酸铵溶液;
3.将步骤2制得的浓偏钨酸铵溶液进行喷雾干燥,使料液迅速干燥成粉状,得到偏钨酸铵晶体。
其优势在于:
1.无需焙烧过程,不必使用回转炉设备,减少固定投资;
2.偏钨酸铵的实际回收率升高;
3.投料方式为缓慢连续投料,克服了仲钨酸铵溶解度不高的问题,从而制得氧化钨含量较高的偏钨酸铵溶液;
4.采用湿仲钨酸铵产品为原料,省去了仲钨酸铵产品的烘千和包装等工序,达到节能降耗和降低成本的目的。
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