仲钨酸铵制备钨铜复合粉末

钨铜合金由熔点高的金属钨和熔点相对较低的金属铜制得，属于一种金属发汗材料。钨铜合金综合了金属钨和铜的优点，具有微观组织均匀、耐高温、强度高、耐电弧烧蚀、密度大等特性；导电、导热性能适中，广泛应用于军用耐高温材料、高压开关用电工合金、电加工电极、微电子材料，也可以被用作核聚变中面对等离子体的材料。

钨铜合金的制取工艺流程一般为制粉→配料混合→压制成型→烧结溶渗→冷加工。本文以仲钨酸铵和硝酸铜为原料，改进传统制备钨铜粉末的方法——喷雾干燥-氢气还原法，减少喷雾干燥的工艺过程。制得仅由W相、Cu相组成的烧结稳定性能更好的目标产物，烧结后的W颗粒保持初始的大小，且团聚程度很低。



步骤如下：
1.将水、硝酸铜、酒石酸、仲钨酸铵和柠檬酸按照一定比例混合，于50〜60°C下搅拌至少5h，得到混合液；
2.向混合液中加入聚乙二醇，并于60〜70°C下搅拌至其形成凝胶；
3.将凝胶置于100〜120°C下干燥至少12h，得到干凝胶；
4.将干凝胶依次置于290〜310°C下3.5〜4.5h、540〜560°C下4.5〜5.5h，得到中间产物；
5.将中间产物置于还原气体气氛中，于760〜800°C下还3h以上，制得钨-铜复合粉末。